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金屬破碎機

金屬破碎機
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產品簡介:【產品詳細】 金(jīn)屬破碎(suì)機(jī)錘頭和襯板(bǎn)采用鑄造高錳鋼材質,延長機器(qì)壽命,減(jiǎn)少運輸、人力等各方麵的成本,結構穩固緊湊(còu),維修方便,去漆效果達到95%以上。 【應用物(wù)...

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金屬破(pò)碎(suì)機介紹

【產品詳細】金屬破碎(suì)機錘頭和襯板采用鑄(zhù)造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各(gè)方麵的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上。
【應用物料(liào)】油漆桶,彩鋼瓦,自行車,摩托車架,廢鐵盒,鋁鐵易拉罐(guàn),金屬壓塊,機油桶,電機轉子等物料。
【產品介紹】廢(fèi)鋼破(pò)碎機是用於對廢舊進行進行粉碎處理的專業設備,主要用於處理各類報廢汽車、自行車、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢舊金屬,該機通過主軸轉子選裝帶動錘頭擊打完成對(duì)廢舊進行的破碎作業,將以上(shàng)廢舊金屬破碎成顆粒狀金屬顆粒以便(biàn)於廢舊進行的長距離運輸和冶金。廢鋼(gāng)破碎機在設備構造上主機殼體采用用(yòng)特厚鋼板製造,內襯為高錳鑄鋼件以起到保護外機體的作用,在主機轉(zhuǎn)子部位該機采用盤式緊固旋(xuán)轉(zhuǎn)機構,在轉子上有若幹個鋼盤安裝於水平軸上(鋼盤數量及直徑依據型號),鋼盤圓周分(fèn)布有6根銷軸,軸向懸有若幹個錘頭用於對物料進行擊打破碎,主軸用滾珠軸承支承,循環油強製潤滑冷卻(què),並裝有溫度傳(chuán)感器以保證設備高速穩定運行,通過以上機殼與主軸的配合來完成廢(fèi)鋼的破碎作業,對(duì)於大型廢鋼構件來說我公司通過自主研發配套的強製剪短擠壓裝置(zhì)可(kě)有效的為廢(fèi)鋼破碎機前(qián)期破碎提供輔助,以提高廢鋼破碎機的工作效果。
【工作原理】金屬破碎機原理其核心原(yuán)理就(jiù)是利(lì)用錘子擊打(dǎ)的基本原理,在高速大扭矩電機的驅動下(xià),主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎物,通過襯板與錘(chuí)頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。根據破碎(suì)機的工作狀況,可分成幹式係統、濕式係統和半濕式係統。幹式係統主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回(huí)旋分揀係統,把金屬和(hé)非金屬分離開,另外整個係統裝有除塵裝置。濕式係統是指破碎的同時進行噴水,並且在分揀同(tóng)時進行淋水清洗。半濕式係統隻是在(zài)破碎需(xū)要時,進行少量噴水,防止揚塵,並無清洗。
【性能特點】金屬(shǔ)破碎機的特點:結構穩固緊湊,操作維(wéi)修方便,輸送機上料,提高工作效(xiào)率,實現作業的自動化,出(chū)料口設有磁選裝置,徹底分離鐵和其他(tā)雜質,做到物盡其用,破碎後的(de)物料,幹淨光亮,可直接滿足“進料入爐”的要求,錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各(gè)方(fāng)麵的成本(běn),結構穩固緊湊,維修方便(biàn),去漆效果達到95%以上,產量高,利潤空間大,輸送機上料實現上料自動化,出料口設有磁選裝置,實現鐵和其他雜質的分離(lí),破碎後的物(wù)料,可大可小,占地麵(miàn)積小,破碎後的物料可直接滿足“精(jīng)料入爐的要求”,適用(yòng)於鋼廠附屬企業、專業的廢鋼加工(gōng)配(pèi)送企業、各廢(fèi)品(pǐn)回收企業(yè)。
【技術參數】

型號
功率
應(yīng)用範圍
轉速
處理(lǐ)量
(kg/h)
外形尺寸
(mm)
重量
(t)
SZ800
37-55
易(yì)拉罐、薄鐵皮、輕薄金屬(shǔ)
1250
700-1000
3800*1600*1800
3.2
SZ1000
45-55
小型金屬打包料、易拉罐、廢鐵皮
1250
800-1500
2560*1800*2200
7.6
SZ1300
90-150
自行車、摩托車、電瓶車等中型(xíng)廢舊金(jīn)屬塊
860
2000-4000
4000*2300*2800
11.5
SZ1600
110-240
汽車切割件、油(yóu)漆桶等(děng)中型廢舊金屬塊
750
4000-10000
4800*2900*3200
16.6
SZ1800
150-320
報廢汽車等大(dà)型廢舊金屬塊
650
8000-12000
5000*3200*3400
28.6
SZ2000
220-380
報廢汽車等大(dà)型廢舊金屬塊(kuài)
650
8000-12000
5000*3200*3400
28.6
SZ2400
290-400
大型金屬打包料(liào)、汽(qì)車殼
650
15000-21000
6500*4200*3800
36.3
SZ2800
320-460
各種廢舊金屬
650
19000-24000
5000*5200*4100
48.2
SZ3000
360-480
各種廢(fèi)舊金屬
650
24000-28000
5000*7200*5500
75.8
注:以上參數僅供參考,由於技術(shù)更新及產品設(shè)計變更(gèng)所產生的設備技(jì)術變動恕不另行通知,設備實際參數(shù)以現有設備為主。

【注意事項】

  1、金屬(shǔ)破碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點,金屬破碎機與電動機要安裝(zhuāng)在用(yòng)角(jiǎo)鐵製作的機(jī)座上。如果金屬破碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於破碎機(jī)功率,並使兩者的皮帶輪(lún)槽一(yī)致(zhì)。皮帶輪外端麵要(yào)在同一平麵上。
  2、開機前(qián)必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的鬆緊度是否合(hé)適,電源線(xiàn)是否良好。電動機軸和破碎機軸是否(fǒu)平行。 
  3、檢查錘片是否良好(hǎo),篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動(dòng)是否靈活(huó),有無卡、碰(pèng)及摩擦現象。 
  4、開機後,先使設備空轉2—3分鍾,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。隻有(yǒu)在額定轉速下轉動平穩後才可工作。 
  5、工作中要隨時注意金屬破碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻(zǔ)塞悶車,不要長時(shí)間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體(tǐ)溫(wēn)度過(guò)高、向(xiàng)外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作。 
  6、破碎(suì)的物料應(yīng)仔細檢查,不得混有石塊等(děng)異物,以免損壞機器。 
  7、機(jī)器運轉時,操作人員不得離開機組,也不(bú)得在運轉中拆機觀察破碎腔內的工作情況,維修工具不得(dé)放在機器或填料上。 
  8、操(cāo)作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料(liào)鬥中(zhōng),送料時應站在粉碎(suì)機側(cè)麵,以防反彈雜物打傷麵部。 
  9、工作(zuò)結(jié)束後不要立即停機,應空轉2—3分鍾,以便讓機內物料(liào)完全(quán)排出。停機後應進行清掃、保養工作。 
  10、金屬破碎機錘片是主要易損件,磨損後無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘(chuí)片同時調換,當更換(huàn)新錘(chuí)片時也(yě)要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損(sǔn)件,如部分(fèn)篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。 
  11、金屬破碎機(jī)工作300小時後,要清洗軸承,更換機(jī)油。長時間停車時,應卸下皮帶(dài)。

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