
產品簡介:濕物料由皮帶輸送機或鬥(dòu)式提升機送到料鬥,然後經料鬥的(de)加料機通過加料管道進入加料端。加料(liào)管道的斜度要大於物料的自然傾角,以便物料(liào)順利流(liú)入烘幹機內。烘幹機...
濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經料(liào)鬥的加料機通過加料管道進入加料端(duān)。加料管道的(de)斜(xié)度要大(dà)於物料的自然傾角,以便(biàn)物料順利流入烘幹機內。烘幹機是(shì)一個與水平線略成傾斜的(de)旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體(tǐ)和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行(háng)到較底的一(yī)端。濕物料在筒體內向前移(yí)動過(guò)程中,直接(jiē)或間接(jiē)得到了載熱體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在(zài)出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下(xià),使物料與氣流的接觸表(biǎo)麵增大,以提(tí)高幹(gàn)燥速率並促(cù)進物料(liào)前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘幹機以後,一般需(xū)要(yào)旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如(rú)需進一步減少尾(wěi)氣含塵量,還應經過袋式除塵(chén)器或濕法除塵器後(hòu)再放(fàng)排放。
1、抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,幹燥成本低。
2、采用順流烘幹方式,煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入烘幹機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強(qiáng)度,烘幹機出口溫度低,熱效率高(gāo)。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了烘(hōng)幹機(jī)給料堵塞、不(bú)連續、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵係統的負(fù)荷。
4、烘(hōng)幹機采用“調心式托輪裝置”,使托輪(lún)和滾圈的配合(hé)永遠呈(chéng)線性(xìng)接觸(chù),從而大大(dà)降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動,具有(yǒu)結構合理(lǐ)、操作簡便(biàn)、使用壽命長(zhǎng)、效率高(gāo)、維修方便等特點。
在烘幹生產過程中,以順(shùn)流式的操作居多,其主要特點有:
1、在烘幹機(jī)熱(rè)端,物料與熱(rè)氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發,適用(yòng)於初水(shuǐ)分(fèn)較高的物料。
2、粘性物料進入(rù)烘幹機後,由於表麵水分易(yì)蒸發,可減少粘結,有利(lì)於物(wù)料運動。用於烘幹濕(shī)煤時,可避免(miǎn)高溫氣體直接接觸幹煤(méi)引(yǐn)起著火(huǒ)。
3、順流(liú)操作的(de)熱端負壓低,能減少進(jìn)入烘(hōng)幹(gàn)的漏風量,有利於(yú)穩定烘幹機內熱氣體的(de)溫度及流速。
4、喂料(liào)與供煤同設與烘幹(gàn)機的熱端(duān),車(chē)間布置較方便。
5、順(shùn)流操作的(de)烘幹機出料溫度低,一般可用膠帶輸送機輸送。
| 規格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
較高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘幹機
| 筒(tǒng)徑×筒長 項目 | 外筒(tǒng)內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進(jìn)氣溫度(℃) | 外(wài)形尺寸(m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |

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產品保證

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