褐煤烘幹機

褐煤烘幹機介紹

濕物料由（yóu）皮帶輸送機或鬥式（shì）提升機送到料鬥，然後經（jīng）料鬥（dòu）的加料（liào）機通過加（jiā）料管道（dào）進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以（yǐ）便物（wù）料順利流入（rù）烘幹機內。烘幹機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱（rè）體和物料一起並流（liú）進（jìn）入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的（de）一端。濕物料在（zài）筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥（zào），然後（hòu）在出（chū）料端經（jīng）皮（pí）帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把（bǎ）物（wù）料抄起來又撒下，使物料與氣流的接（jiē）觸表麵增大，以提高幹燥速率並（bìng）促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘（hōng）幹機以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所（suǒ）帶物（wù）料捕集（jí）下來（lái）。如需（xū）進一步（bù）減少尾氣含塵量（liàng），還應經過袋式除塵器或濕法除（chú）塵（chén）器後再放排放。

褐煤烘幹機的特點（diǎn）

1、抗過載能力強，處理能（néng）力大，燃料消耗少，幹（gàn）燥成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與濕（shī）物料由同一側進入烘幹機，可以（yǐ）利用高溫煙氣獲得很高的（de）蒸發強（qiáng）度，烘幹機（jī）出口溫度低，熱效（xiào）率高。

3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了（le）烘幹機給料堵（dǔ）塞、不（bú）連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵（chén）係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使（shǐ）托輪和滾圈的配合永遠呈（chéng）線性接觸，從而大大降低了（le）磨（mó）損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳（chuán）動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在烘（hōng）幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱端（duān），物料與熱氣（qì）體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水（shuǐ）分易被蒸發，適用（yòng）於初水分較高的物料。

2、粘性物料（liào）進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結，有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫氣體直接（jiē）接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低，能減少（shǎo）進入烘幹的漏風量，有利於穩定（dìng）烘幹機內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供（gòng）煤同設與烘幹機的熱（rè）端，車間布置較方便。

5、順流操作的（de）烘（hōng）幹機出料溫度低（dī），一般可（kě）用膠帶輸送機輸送。

褐（hè）煤烘幹機技術（shù）參數