粉（fěn）煤灰（huī）烘幹機

粉煤灰烘幹機介紹

濕物料由皮帶輸送機或鬥式（shì）提升機送到料鬥，然後經料鬥（dòu）的加料機通過加料管（guǎn）道進入加料端。加料管道的（de）斜度要大於物料的自然（rán）傾角，以便物料順利流（liú）入烘幹（gàn）機內。烘幹機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉（zhuǎn）動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物（wù）料在筒體（tǐ）內向前移動過程中，直接或間接得到了（le）載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送（sòng）出。在筒體內（nèi）壁上裝有抄（chāo）板，它的作用是把物料抄起來（lái）又撒下，使物料（liào）與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱（rè）體（tǐ）一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘（hōng）幹機以後，一般需要旋風（fēng）除塵器（qì）將氣（qì）體內所帶物料捕（bǔ）集下來。如需進一步減少尾（wěi）氣含（hán）塵量，還應經過袋（dài）式（shì）除塵器或濕法除塵器後（hòu）再放排放。

粉煤灰烘幹機的特點

1、抗（kàng）過載能力強（qiáng），處理（lǐ）能力大，燃料消耗少，幹（gàn）燥成本低。

2、采用順流烘幹（gàn）方式，煙（yān）氣與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲（huò）得很高的蒸發（fā）強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打散裝置、給料裝置（zhì）、排料裝置、旋風除塵裝置，從而（ér）杜絕了（le）烘幹機給料堵塞、不連續（xù）、不均（jun1）勻和返料等現（xiàn）象，降（jiàng）低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用（yòng）“調（diào）心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸（chù），從而大大降低了磨損（sǔn）和（hé）動（dòng）力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率（lǜ）高、維修方便等（děng）特點。

在烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點（diǎn）有：

1、在烘幹機熱端，物（wù）料與熱氣體的溫差較大，熱（rè）交換過程迅速，大量（liàng）水分易被蒸發，適用（yòng）於初水分較高的物料。

2、粘性（xìng）物料進入烘幹機後，由（yóu）於表麵水分易蒸發，可減（jiǎn）少粘結，有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏風量，有利於穩定烘幹機內（nèi）熱氣體（tǐ）的溫度（dù）及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘幹（gàn）機出料溫度低，一般可（kě）用膠帶輸送機輸送。

粉煤灰烘幹機（jī）技術參（cān）數