
產品簡介:回轉窯是用於物料煆燒、焙燒的關鍵設(shè)備,被廣泛應用(yòng)化工、建材、水泥、環保、冶金等領域,可適應於石灰石、建(jiàn)築(zhù)垃(lā)圾、紅土鎳礦、汙泥、陶粒(lì)砂、鉻礦、鎳礦、水泥(ní)...
回轉(zhuǎn)窯是用於物料煆燒、焙燒的關鍵設備,被廣泛應用化工、建材、水泥、環保、冶金等領域,可適應於石灰石、建築垃圾(jī)、紅土鎳礦(kuàng)、汙泥、陶粒砂、鉻礦、鎳礦、水泥熟料、高鋁礬土等上百種物(wù)料(liào),具有操作方便、質量結實、高效煆燒、運(yùn)行穩定(dìng)、故障率(lǜ)少等特點。
市場上的回轉窯種類有(yǒu)很多,生產廠家也是不計(jì)其(qí)數,不過提供的設備都具有一個共同問題——節能效果不夠顯著,工作(zuò)過程會存在許多的燃料浪費。鑒於此,引進歐洲創新的(de)技術理念,結合(hé)多年生產經驗,設計了行業內的節能回轉窯,節能效果達到傳統設備的2-3倍,性能優勢(shì)也(yě)較為突出,成為熱銷設備之一。

節能回轉窯在結構方麵融入了創新(xīn)理念,使其獨(dú)具操(cāo)作優勢。該設備通常是由筒體、窯襯(chèn)、換熱裝(zhuāng)置、滾圈(quān)、支承裝置、傳動(dòng)裝置(zhì)、窯(yáo)頭罩、燃燒器、窯尾(wěi)罩、喂料設備等部分組成。
節能回轉窯內有耐火磚襯(chèn)及(jí)換熱裝置,以(yǐ)低速回轉。煆燒(shāo)物料與熱煙氣一般為逆流換熱,物料從窯的****加入。由於筒體傾斜安裝,在回轉時(shí),窯內物料在沿周向翻該的(de)同時沿(yán)軸向移動。燃(rán)燒器在(zài)低端噴入燃料,煙氣由高瑞排出。物料在移動過程中(zhōng)得到加熱,經(jīng)過物理(lǐ)與化學變化,成(chéng)為合格產品從低端卸出。
1、節能效果格(gé)外顯(xiǎn)著,煆燒筒體密封(fēng)設計,不會有熱風(fēng)損失,減少能耗浪費,每年節(jiē)省的燃(rán)料(liào)費就能達到5-6萬(wàn)元;
2、內(nèi)、外部結構設計合理,不僅產量大(dà)、煆燒效率高,且安(ān)裝操作非常方便快(kuài)捷,可減少運行的投資成本60%以上;
3、各主(zhǔ)要部件采用高質量合金(jīn)材(cái)料製成,具有良好的耐磨性、抗壓性、隔熱(rè)性,經過精良製造,可保持設備運(yùn)行穩定性,延長其(qí)壽命(mìng)3-5年(nián);
4、實現了機械化、自動化的****結合,可通(tōng)過計算(suàn)機終端對筒體煆燒溫度等實時監測(cè),提高煆燒效果,煆燒後的物料(liào)品質更(gèng)優、工業價值更顯著(zhe);
5、廠家承諾客(kè)戶提供完善的售後服務,從設備的選購指導、免費試機、安裝調試、維修保養等********,均由我公司免費承擔。
節能回轉窯除了獨具結構、性能等特點(diǎn)外,在價(jià)格方麵也是頗具優勢的,雖價格不是較低的,但是比傳統回轉窯的******高(gāo)出許多。因為該設備是由(yóu)我公司****設計生產,並統一銷售,生產技術較(jiào)為(wéi)嫻熟,中間不會(huì)有成本浪費,也沒有過多流通費用的產生,因此價格更實惠。不過(guò)全麵的設備報價單,還請直接致電索(suǒ)取。
據統計,節能回轉窯每年為企業(yè)節省的各(gè)項投資(zī)成本達到(dào)12萬元,同(tóng)時其煆燒效率高、效果好(hǎo)、綠色環保、操作靈活(huó)、運行(háng)穩定,因此成為投資客戶的****設備,暢銷國內外80多個國家,並享有很好的市場口碑,用戶好評率高達100%,是一款理想型的煆燒(shāo)設備,更值得信賴和(hé)肯定!歡迎大家隨時來廠考察(chá)了解!
| 產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速(sù) (r/min) |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 餘熱發電窯(yáo) |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解(jiě)窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解(jiě)窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯(yáo) |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |

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