烘幹窯

烘幹（gàn）窯介紹

烘（hōng）幹窯主要應用於礦渣、粘土、石灰石等物料的烘幹，主要用於（yú）水泥、化工、冶（yě）金（jīn）、建材等行業。具有烘幹能力（lì）大，運轉平衡，能耗低，操作方便，產量高（gāo）等優點。烘幹窯生產過程中窯體反（fǎn）應溫度（dù）較高，因此窯體（tǐ）溫度等過程（chéng）參數采集與監測控製是保（bǎo）證焙燒質量的重（chóng）要環節。

烘幹窯圖片

烘幹（gàn）窯結構和工（gōng）作原（yuán）理

烘（hōng）幹窯主要由烘幹（gàn）爐主體、烘幹房、熱風（fēng）蒸（zhēng）汽輸送管（guǎn）道、回（huí）收（shōu）管道、閘閥及溫濕度儀表等組（zǔ）成。RHM烘幹爐主體主要（yào）由爐門及（jí）爐膛、熱能（néng）交（jiāo）換係統、蒸汽發生裝置（zhì）、助燃裝置、清（qīng）灰口、風機、煙囪等部分構成。

烘幹窯內采用通風循環較優的橫向循環型（xíng）。利用熱風（fēng）爐（lú）產生熱量後輸入至烘幹（gàn）室頂部,由（yóu）烘（hōng）幹室內的（de）循環風機進行橫向循環,散熱均勻,迅速,餘熱被烘幹爐的回風管道循環吸回，再次被送入熱風爐熱（rè）交換器內進行熱交換，交（jiāo）換後的熱風又被風機送入烘幹窯頂部被循環風機再次（cì）對木材進行加熱，如（rú）此反複循（xún）環。整套熱風循（xún）環係統由送風和循環於一體的高效主風機和烘幹（gàn）窯內循環風機組成,節（jiē）省了運行成本和運行費用;烘幹窯頂部熱風回收循環舉措，可以吸回70℃左右的餘熱熱風，也（yě）節省了從環境溫度加熱到窯（yáo）內所需溫度的時間，從而達到較高的熱（rè）效（xiào）率和木材烘幹的均勻度達到一致。

烘幹窯的特點

1.采用土建型或全（quán）鋁型端風機布置；

2.換熱器采用（yòng）不鏽鋼或碳鋼（gāng）材料；

3.采用全自動或半自動控製係統；

4.高效的除塵（煙）係統；

5.不需要投資蒸汽鍋爐，即可完成木材烘幹工（gōng）序；

6.也適合於針葉材、軟闊葉材等易幹材。

烘幹窯采用新型微波烘幹技（jì）術

大型微波烘幹窯是勃達（dá）微（wēi）波開創的（de）獨有技術，突破了房式微波烘幹設備磁場均勻性（xìng）的技術難題，實現（xiàn）了微波烘幹箱的放大，其包括常壓微波烘幹窯及真空低溫烘幹窯（yáo），有效解決了（le）市場上某些行業的特殊需求。如大型胚件、製件烘幹，需低溫烘幹並大批量處理的物料及其它特（tè）殊需（xū）求。

微波是波長在1mm～1m之間,頻率（lǜ）在3 0×102～3.0×105MHz具有穿透性的一種電磁（cí）波。在（zài）工業加熱（rè）上隻允許使用特定頻率（lǜ）,在我國是2450MHz和915MHz。微波烘（hōng）幹技術起源於20世紀40年代,到（dào）60年代末,微波已應用於加熱、烘幹、殺蟲等領域。

烘幹窯技術參數

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