
產品簡介(jiè):海綿鐵(tiě)是(shì)一(yī)種優質的直接還原鐵礦石(shí),具有(yǒu)不粉化、活性高、抗壓強度高、含(hán)碳量(liàng)低等特點,可以代替廢(fèi)鋼來(lái)作為電爐煉鋼的主要原(yuán)材料,在冶金、鋼鐵、建材、機械等領...
海綿鐵是一(yī)種優質(zhì)的(de)直接還原鐵礦石,具有不粉化、活性高、抗壓強度高、含碳量低等特點,可以代替廢鋼來(lái)作為電爐煉鋼的主要(yào)原(yuán)材料,在冶金、鋼鐵、建材(cái)、機械等(děng)領(lǐng)域(yù)均有較為廣泛的(de)應用價值。
海綿鐵主要是通過回轉窯法來獲取,由於市場上的常規回轉窯缺乏針對性,煆燒效果不夠限製,因此通常會選用海綿鐵回轉窯,其主要(yào)是根據海綿鐵的特性所研發,具有焙燒效果好、效率高等特點。目前該設備已經憑(píng)借(jiè)其先進的結構和獨(dú)特的性能成為(wéi)海綿鐵(tiě)加工廠的****設備,得到了海(hǎi)內外市(shì)場的一(yī)致肯(kěn)定。

海綿鐵回轉窯主要由(yóu)窯筒體、傳(chuán)動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪裝(zhuāng)置、窯頭、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成,其結構經過優化改良,操作運輸(shū)更加快捷方便(biàn)。
1、采用先進生產工藝,可簡化窯體內構件、減小設備體積,使其占地麵積更小、外形更為美觀,整(zhěng)體占地麵積減少一半左右;
2、經過數字化計算的窯體結構設計(jì),更(gèng)加合理,可實現窯體內餘熱(rè)充分利用的目的,能夠節省燃料、降低(dī)能耗,實現熱能綜合利用;
3、窯尾部分安裝有高效自動冷卻裝置,可令焙(bèi)燒後的海綿鐵原料快速冷卻,促進其快速(sù)回收,避免因放置時間過長造成原料損耗;
4、該設備的窯體密封性良好,可避(bì)免外界(jiè)冷氣進入,同時減少(shǎo)其內部粉塵飛出,避免對周圍環境造(zào)成汙染,營造良好運行(háng)環境;
5、窯體內部煆燒溫度更高,同(tóng)時海綿鐵物料的停留時間延長,可保障其實現充分煆燒(shāo),令(lìng)其內部(bù)雜質得到徹底焚燒和完全分解;
6、采用高質(zhì)量材料生產,並且(qiě)運行(háng)參數經過合(hé)理化設計,因此在保(bǎo)障設(shè)備質量更(gèng)優的同時,其運行更為穩定(dìng)、故障率減少、壽命延長(zhǎng)5倍以上;
7、充分響(xiǎng)應國家及政府提出的“綠色環保”號召,該設備采用先進設計理(lǐ)念,將粉塵及噪音汙染(rǎn)基本控製在規定範(fàn)圍內。
8、海綿鐵回轉窯價格比較經濟合理,在同類(lèi)產(chǎn)品中基本(běn)打破(pò)較低價,可為(wéi)企業節省(shěng)不少投資成本,而且廠家保障三個月便可回收成本。
海綿鐵回轉窯主要是對海綿鐵進行焙燒還原(yuán)。其工作原理是:原料經預熱器從窯尾(高(gāo)端)進入筒體,由(yóu)於筒體的傾斜(xié)安裝和(hé)緩慢的回轉作用,使海綿鐵物料產生一個既沿著圓周方向翻(fān)滾,又沿著軸向從高端向(xiàng)低端移動的複合運動(dòng)。海綿鐵物料在窯內經過分解,燒成,較(jiào)後熟料(liào)從窯頭(低端(duān))卸出,進(jìn)入冷(lěng)卻機。
海綿鐵回轉窯無論從結構還是性能來看(kàn),都占有很多優勢,另外,其價格也是非(fēi)常經(jīng)濟合理,如果您對該設備感興趣,如果您想要來了解該(gāi)設備更多信息,可隨時撥打我公(gōng)司免費(fèi)熱線,或者親自蒞臨我廠實地考察,並免費試機!
| 產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備(bèi)注 | ||||
| 直徑(m) | 長度(dù)(m) | 斜(xié)度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯(yáo) |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 餘熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱(rè)分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解(jiě)窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯(yáo) |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |

質量有保證(zhèng)

生產有保證(zhèng)

售後有保證