永磁筒式磁選機

永磁筒式磁選機介（jiè）紹

永磁筒式磁（cí）選機適（shì）用（yòng）於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦（tài）鐵礦等（děng）物料的（de）濕式磁選，也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。磁選機的磁係，采用優質（zhì）鐵氧體材料或與稀土磁鋼（gāng）複合而成，筒表平均磁感（gǎn）應強度為（wéi）100-600mT。根據用戶需要，可（kě）提供順（shùn）流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選機。本機（jī）具（jù）有結構簡單、處理量大、操作方便、易於維護等優點。

永磁（cí）筒式磁選（xuǎn）機（jī）的分類與型號

如設備型號 CTB 1230：其中C是磁選，T是筒式磁選機，B是槽體結（jié）構為半（bàn）逆流型，12 是筒體直徑為1200mm，30 是筒體長度為3000mm。

濕式弱（ruò）磁場永磁筒式磁選機按照槽體結（jié）構可分為三種：

1、順流型

礦（kuàng）漿給（gěi）入方向（xiàng）與筒轉向相同，精礦在另一側排出，尾礦直接在底部排出，一般應用於6－0mm強磁性礦物粗、精選，回收（shōu）率、品位高（因磁翻作用強）但不宜處理細（xì）粒（lì）（因筒與（yǔ）礦漿相對運動速度較低，清（qīng）洗作用差）。

2、逆流型

礦漿給入方向與筒轉向相反，精礦在（zài）給礦一側排出，尾礦（kuàng）與另一側排出（chū）。一般應用於0.6－0mm強（qiáng）磁性礦石粗、掃選，回收率高（因尾礦（kuàng）排（pái）出點處離給礦（kuàng）口遠，選別充分）但品位低（因磁翻作用差）。

3、半逆流型

礦漿給入方向與（yǔ）筒轉向一半相（xiàng）同，一半相（xiàng）反，與順流（liú）型不同（tóng）之處是礦漿（jiāng）在槽內轉了個圈。因為礦漿被衝（chōng）散水衝（chōng）成鬆散狀，可防止夾雜，並且礦（kuàng）漿運動方向（xiàng）與磁力方向一致，有（yǒu）利於回（huí）收由於0.5－0mm強磁性礦石粗、精（jīng）、掃選回收率、品位都高，礦漿麵平穩，因而選別穩定。故應（yīng）用較廣泛。

永磁筒式磁選機工作原理

礦漿經給礦（kuàng）箱進入槽體後，在底箱水的作（zuò）用下，使（shǐ）礦粒呈懸（xuán）浮狀態進（jìn）入粗選區，磁性礦粒在（zài）磁係所產生的磁場力作用（yòng）下，被吸在圓筒的表麵，隨著圓筒一起向上移動。在移動的過程中，由（yóu）於磁係的極性沿徑向（xiàng）交（jiāo）替，使成鏈的磁性礦粒進行翻動（或叫磁攪拌）在翻動過程中，夾在磁性礦粒中的部分脈石被清洗出來，這（zhè）有利於提高（gāo）磁性產品的質量。磁性礦粒（lì）隨著圓筒轉動離開磁係時，磁力大大（dà）降低，在衝洗水的作用下進入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性較弱的礦粒在槽體內（nèi）礦漿流（liú）的（de）作用下，從（cóng）底板的尾（wěi）礦孔流進尾礦管中，由於尾礦（kuàng）流過的（de）磁選機具有較強磁場的掃選區，可以使一些在（zài）粗選區來不及吸到（dào）筒體上（shàng）的磁性礦粒，再一次被回收（shōu）而提高了金屬回收率。由於礦漿不斷給入（rù），精礦和尾礦不斷排出形成一個連續的選分過程（chéng）。

永磁筒式磁選機日常維護

1、保持良好（hǎo）的潤滑狀態是延長使用壽命的重要一環。開式（shì）齒輪應有足夠的潤滑油，軸承（chéng）蓋上的（de）注油孔，至少每（měi）三個月注油（yóu）一次。

2、經常檢查圓筒上的耐磨層。對鬆動或斷頭處應及時修理，在修理時，斷頭處的膠條及圓筒表麵應該用砂紙打淨，然後膠貼牢固。

3、應隨時除（chú）去礦（kuàng）漿（jiāng）中焊條頭或（huò）鐵絲之類的東西，以免當給礦量小時，這些東西帶不（bú）上來，很快就會將筒皮磨壞或刮壞。圓筒上是否有異物，可在停車時通過兩端的（de）觀察孔檢查。

永磁筒式磁選機（jī）技術參數