
產(chǎn)品簡介:螢石又(yòu)名氟石,為鹵族礦物。螢石的顏色因含(hán)有不同雜質而(ér)呈白、黃、綠、藍、紫、紅及灰(huī)黑色。無色透明、無包裹體、無裂隙、****晶的螢石晶體可(kě)用於光學儀器。螢石...
螢石又名(míng)氟石,為鹵族礦物。螢(yíng)石的顏色因(yīn)含有不同(tóng)雜質而呈白、黃、綠、藍、紫(zǐ)、紅及灰黑(hēi)色。無色(sè)透明、無包裹體(tǐ)、無裂隙、****晶的螢石晶體可用於(yú)光學儀器。螢石具有熱發光性,加熱後有淡(dàn)紫色磷光。螢石不溶於水,能溶於硫酸、磷酸和熱的鹽(yán)酸及(jí)硼酸、次氯酸,並能與氫氧化(huà)鉀、氫氧化鈉等強堿稍起反應。
螢石常與石英、方解(jiě)石、重晶石、高嶺石、金(jīn)屬硫化物礦共生,需要進行選礦處理才能實(shí)現其精礦的(de)回收利用率,選礦過程中需(xū)要(yào)采(cǎi)用螢石分級機進行分選。
螢石分級機設(shè)備被廣泛的使用於選礦(kuàng)廠和(hé)球磨機配合成一個閉路循環分程分流(liú)的選礦過程。在螢石礦的流程中起到一個對礦漿進行粒度分級,分級機設備也可以使用(yòng)在脫泥以(yǐ)及脫水的工作。分級機設備(bèi)的特點(diǎn)就是結構簡單、操作的方式(shì)簡單等等的特(tè)點。
螢(yíng)石分級機主要由傳動(dòng)裝置、螺旋體、槽(cáo)體、下部支(zhī)承(chéng)和升(shēng)降機構組成,經(jīng)過磨(mó)礦後的礦漿從螺旋分級機槽體下真個進料口進進槽體內,傾斜(xié)安裝的(de)槽體下端為礦漿分(fèn)級沉降區,螺旋(xuán)體低速旋轉攪拌礦漿,使大部分(fèn)輕、細顆粒的物料(liào)懸浮到上麵,溢出進(jìn)進下一道選(xuǎn)礦工序;粗重(chóng)顆粒的物料沉降於槽體(tǐ)成為礦砂(shā),由螺旋體上的(de)葉片輸(shū)送到螺旋分級機槽體上真個排砂口排出。如螺旋分級機與磨機組(zǔ)成(chéng)閉路,則粗顆粒物料經溜槽進進磨礦(kuàng)機再磨。
螢石分級機是借助於固體粒(lì)大小不同,比重不(bú)同,因而(ér)在液(yè)體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮遊在水(shuǐ)中成溢流出(chū),粗礦粒沉於槽底。由(yóu)螺旋(xuán)推向上部排出,來進行機械分級的一種分級(jí)設備,能把磨機內磨出的料粉(fěn)級於過濾,然(rán)後把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口,把過濾出的細料從溢流管子排出。
1、葉片式後傾式錐形葉輪,其結構很(hěn)簡單,攪拌能力很強,能(néng)源(yuán)消耗低;
2、底座采用槽鋼,機體采用鋼板焊接而成,結構穩固,易損件磨損(sǔn)率低;
3、在葉輪的空腔中(zhōng)裝置了多孔圓筒形空氣分配器,空氣可以分(fèn)散的很(hěn)均勻;
4、螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套(tào),耐磨耐用;
5、采用變頻控(kòng)製技術,操作更簡潔。
1、每班應查看螢石(shí)分(fèn)級機的減速機內部(bù)潤滑油是否在油針刻(kè)線上,每6個月換次油。
2、應經常檢(jiǎn)查設備支座和中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸(zhóu)瓦是(shì)否損(sǔn)壞,以便及時更換。
3、分級機的軸承潤滑(huá)必須每隔4小時用手動幹油泵向軸承內壓注高(gāo)壓油,以保持軸承的(de)密封性能。
4、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上(shàng),用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應注意主機體與水平(píng)的垂直。
3、安裝後檢查各部位(wèi)螺栓有無鬆動及主(zhǔ)機倉門是否緊固,如有(yǒu)請(qǐng)進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控製開關。
5、檢查完畢,進行空負(fù)荷試車(chē),試車正常(cháng)即可進行生(shēng)產。
| 型號 |
螺旋直徑(mm) |
水槽長(zhǎng)度(mm) |
螺旋轉速(r/min) |
處理量(t/d) |
電動機(jī)功率(kw ≤) |
外(wài)形尺寸(mm≤) |
總重(t) |
||||
| 按(àn)返(fǎn)砂 |
按溢流 |
傳動用 |
升降用 |
長 |
寬 |
高 |
≤ |
||||
| FG-3 |
300 |
3000 |
12-30 |
80-150 |
20 |
1.1 |
---- |
3850 |
490 |
1140 |
0.7 |
| FG-5 |
500 |
4500 |
8-12.5 |
135-210 |
32 |
1.1 |
---- |
5430 |
680 |
1480 |
1.9 |
| FG-7 |
750 |
5500 |
6-10 |
340-570 |
65 |
3 |
---- |
6720 |
980 |
1820 |
3.1 |
| FG-10 |
1000 |
6500 |
5-8 |
675-1080 |
110 |
5.5 |
---- |
7590 |
1240 |
2380 |
4.9 |
| FC-10 |
8400 |
675-1080 |
85 |
7.5 |
---- |
9600 |
1240 |
2680 |
6.2 |
||
| FG-12 |
1200 |
6500 |
4-6 |
1170-1870 |
155 |
7.5 |
2.2 |
8180 |
1570 |
3110 |
8.5 |
| FC-12 |
8400 |
1170-1870 |
120 |
7.5 |
2.2 |
10370 |
1540 |
3920 |
11.0 |
||
| 2FG-12 |
6500 |
2340-3740 |
310 |
15 |
4.4 |
8230 |
2790 |
3110 |
15.8 |
||
| 2FC-12 |
8400 |
2340-3740 |
240 |
15 |
4.4 |
10370 |
2790 |
3920 |
17.6 |
||
| FG-15 |
1500 |
8300 |
4-6 |
1830-2740 |
235 |
7.5 |
2.2 |
10410 |
1880 |
4080 |
12.5 |
| FC-15 |
10500 |
1830-2740 |
185 |
7.5 |
2.2 |
12670 |
1820 |
4890 |
16.8 |
||
| 2FG-15 |
8300 |
2280-5480 |
470 |
15 |
4.4 |
10410 |
3390 |
4080 |
22.1 |
||
| 2FC-15 |
10500 |
2280-5480 |
370 |
15 |
4.4 |
12670 |
3370 |
4890 |
30.7 |
||
| FG-20 |
2000 |
8400 |
3.6-5.5 |
3290-5940 |
400 |
11-15 |
3 |
10790 |
2530 |
4490 |
20.5 |
| FC-20 |
12900 |
3210-5940 |
320 |
11-15 |
3 |
15610 |
2530 |
5340 |
28.5 |
||
| 2FG-20 |
8400 |
7780-11880 |
800 |
22-30 |
6 |
11000 |
4600 |
4490 |
35.5 |
||
| 2FC-20 |
12900 |
7780-11880 |
640 |
22-30 |
6 |
15760 |
4600 |
5640 |
48.7 |
||
| FG-24 |
2400 |
9130 |
3.67 |
6800 |
580 |
15 |
3 |
11650 |
2910 |
4970 |
26.8 |
| FC-24 | 14130 | 6800 | 490 | 18.5 | 4 | 16580 | 2930 | 7190 | 41.0 | ||
| 2FG-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 30 | 6 | 12710 | 5430 | 5690 | 45.8 | ||
| 2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 37 | 8 | 17710 | 5430 | 8000 | 67.9 | ||
| 2FG-30 | 3000 | 12500 | 3.2 | 23300 | 1785 | 40 | 8 | 16020 | 6640 | 6350 | 73.0 |
| 2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | ---- | ---- | 17091 | ---- | 8680 | 84.8 | ||
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