產品簡（jiǎn）介：目前主流的選金工藝：一般通過破碎機破碎，再進球（qiú）磨機粉碎，通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦（kuàng），再通過化學方法，較後經過冶煉，其產（chǎn）品較終成為成品（pǐn）金。 選（xuǎn）金工...
目前主流的選金工藝：一般通過破碎機（jī）破碎，再進球磨機粉碎，通過重選、浮選，提取出（chū）來精礦和尾礦，再通過化學方法，較後經過冶煉，其產品較（jiào）終成為成品金。
多采用顎（è）式（shì）破碎機進行粗碎（suì），采用圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短（duǎn）頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小（xiǎo）型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采（cǎi）用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用係數，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒（lì）度。
脈金礦多采用浮選（xuǎn）選礦（kuàng）。目前（qián），在我國金選礦廠較常用的浮選機是國（guó）產的機械（xiè）攪拌式浮選機。
浮選（xuǎn）設備主要是浮（fú）選機以（yǐ）及（jí）為實現浮選工（gōng）藝（yì）的其（qí）他（tā）設備。礦漿經過攪拌充氣，在各種浮選劑的作用下（xià）礦（kuàng）粒與氣泡粘（zhān）附（fù），氣泡上升、形成礦化泡沫層，被刮板刮（guā）出（chū）或溢出，這一係列浮選過程均是在浮選機中完成的。浮選機多由多槽串聯而成。
在大多數情況下，浮選法用於（yú）處理可複性很高的硫化礦（kuàng）物含金礦石，效果較顯著。因（yīn）為通過浮選不僅可以把金較大（dà）限度的富集到硫化（huà）礦物精礦中，而且可（kě）廢棄尾礦，選礦成本低。浮選法還用來處理多金屬含金礦石，例如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛-鋅-硫等礦石。對於這類礦石，采用浮選法處理能夠有效地識別選出各種含金硫化物精礦，有利於實現對礦物資源的綜合回收。此外，對於不能直（zhí）接用混汞（gǒng）法和氰化法處理的所謂“難溶礦（kuàng）石”，也（yě）需要采用（yòng）包括浮選（xuǎn）在內的聯合（hé）流程進行處理。當然浮選法也存在局（jú）限性（xìng）；對粗粒嵌布、金粒度大（dà）於0.2毫米（mǐ）的礦石，對不含硫化物的石英質含金礦（kuàng）石（shí），調漿後很難獲得穩定的浮選泡沫，采用浮選法就有困難。
砂金礦多采用重選選礦。重選（xuǎn）選金的主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和搖（yáo）床。
跳汰選金法是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常（cháng）用重選（xuǎn）設備，類型很多。
當偏（piān）心傳動機構（gòu）帶動隔膜作往複運動時，跳汰室內中的水（shuǐ）便透過（guò）篩網（wǎng）產生的垂（chuí）直交變的脈動水流。入選物料給到床層上麵，與床層礦石及水組成粒群體係。當（dāng）水流向上衝擊（jī）時，粒群呈（chéng）鬆散懸浮狀態，此時輕重大小不同（tóng）的礦粒以不同的速度沉降，大密度粗顆（kē）粒(床石)沉降於下層。當水（shuǐ）流（liú）下降時，產生吸入作用，密度大（dà）粒度（dù）小的礦粒穿（chuān）過床層間隙進入下層。
搖床選金法是以搖床（chuáng）為主要設備（bèi）的選金（jīn）過程。搖床是在水平介質流（liú）中進行選礦的設備，由床麵和傳動機構（gòu）兩（liǎng）部分組成（chéng）(見下圖)，床麵由傳動機構帶動作縱向（xiàng）往複（fù）運（yùn）動。礦古在搖床（chuáng）上的分選是在床（chuáng）麵往複運（yùn）動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主（zhǔ）要是衝流和床麵差動（dòng）運動。礦粒在運動中經受垂直於床麵的分層作用和平行（háng）於床麵的分離作用。兩項作用的結果是不同礦粒自床麵的不同區間排出。搖床根據所（suǒ）選別的礦石粒度的不（bú）同，可（kě）分為（wéi）粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。
溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使（shǐ）用的重選方法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一傾角為3°～4°(較大不超過（guò）14°～16°)的木製(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業可就地製造。分選原理是:礦漿從槽（cáo）頭給入（rù）溜槽後，在水流作用力、礦粒重力(或離心（xīn）力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的（de）聯合作用下，不同密度的礦粒鬆（sōng）散分層和分離，密度大者在槽（cáo）底（dǐ）成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業，當槽底精礦沉積到一定高度時，停止給礦，清出精礦。
溜槽分粗砂溜（liū）槽和礦泥溜（liū）槽，前者（zhě）適於（yú）處理粗粒級的物料，後者適（shì）於處理細粒（lì）級物料。
粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設備，廣泛應用於陸（lù）地上及采金船上。陸地上（shàng）的大溜槽一（yī）般為15米（mǐ）左右，采金船上的一般為4～6米。
螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設備的選（xuǎn）金過程。螺旋選礦（kuàng）機是利用重力、磨擦力、離心力和水（shuǐ）流的綜合（hé）作用，使礦粒按比重、粒度、形狀（zhuàng）分離的一種斜槽選礦設備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過（guò）程是：從斜槽上方（fāng）給入的礦漿，沿斜槽以螺（luó）旋線狀向下流動。在（zài）流動過程中，礦粒進行分層（céng）。密度（dù）小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細顆粒分布在螺旋槽的內緣(下（xià）圖右)。分層後的重產物利用截（jié）取（qǔ）器由內側槽底的排料（liào）口排出，輕產物則由螺旋槽的末端排出。
螺旋選礦機結構簡（jiǎn）單，容易製造，無傳動機構，不需動力；缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用於選別砂金礦。
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