
產品簡介:選礦時一般不會(huì)采用(yòng)單一(yī)的選礦方法,而是采用聯合選礦流程,例如洗礦重選磁選、重選浮選、磁選浮選等聯合(hé)流程。對於簡單的氧化黑鎢礦石,一般是以洗(xǐ)礦重選(xuǎn)為主(zhǔ)。...
選礦時一般不會采用單一的選礦方法,而是采用(yòng)聯合選礦流程,例如(rú)洗礦—重選(xuǎn)—磁選(xuǎn)、重選—浮(fú)選、磁選—浮選等聯合流程。對於簡單的氧化黑鎢礦石,一般(bān)是以洗礦—重選為主。
黑鎢礦石用礦車拉至礦場,礦(kuàng)石一般在350mm以下(xià),用裝載機堆(duī)放(fàng)礦倉,由皮帶運輸(shū)機送入(rù)顎式破碎機,經皮帶機送(sòng)至振動篩、篩分為10~0mm和10mm以上。篩下(10mm~0)的礦石經皮帶機送至選礦(kuàng)礦倉,篩上(10mm以上)礦(kuàng)石經皮(pí)帶機送回顎式破碎機。經過篩分後礦石粒度控製在10mm以下,進入選礦礦倉。如需進一步粉碎,可采用球磨機進行磨礦處理。
洗礦是利用水力衝洗或附加機械擦洗(xǐ)使(shǐ)礦石與泥質(zhì)分離(lí)。常用設(shè)備有洗礦篩、圓筒(tǒng)洗礦機和槽式洗礦機。
洗(xǐ)礦作業(yè)常與篩分伴隨,如在振動篩上(shàng)直接衝(chōng)水清洗或將洗礦機獲得的礦砂(shā)(淨(jìng)礦)送振動篩篩分(fèn)。篩分可作為獨立作業,分出不同(tóng)粒度和品位的產品供給不同用途使用。
目前重選隻用於選別結構簡單、嵌布粒度較粗的(de)黑鎢礦石,特別適用於密度(dù)較大的氧化黑鎢礦石。常用方法有重介質選礦、跳(tiào)汰選礦和搖床選(xuǎn)礦。
目(mù)前我國處理(lǐ)氧化黑鎢礦的工藝流程,一般是將(jiāng)礦石破碎至(zhì)6~0mm或10~0mm,然後進行分組,粗(cū)級別的進行(háng)跳汰,細級別的送搖床選。設備多為哈茲(zī)式往複型(xíng)跳汰機和6-S型搖床。
黑鎢礦物屬弱磁性礦物〔比磁化係(xì)數X=1010-6~60010-6cm3/g〕,在磁場強度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的磁選機(jī)中可以得到回收,一般能提高鎢品(pǐn)位4%~10%。
由於磁選的操作簡單(dān),易於控製,適應性強,可用於各種黑鎢礦石選別,近年來已在黑鎢礦選礦中占(zhàn)****地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機(jī)陸續****成功。目前,國內黑鎢礦應用較普遍的是(shì)中(zhōng)粒強磁選機,粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用,微細粒強磁選機尚處於試驗階段。
主要處理淋濾型氧化黑鎢礦石,采用AM-30型跳汰機處理30~3mm的洗淨(jìng)礦(kuàng),可獲得含鎢40%以上的(de)優質鎢精(jīng)礦,再經手(shǒu)選除雜後(hòu),可作為電池鎢粉原料。跳汰尾礦和小於3mm洗(xǐ)淨(jìng)礦莖至(zhì)小於1m後,用強磁選機選別,鎢精礦(kuàng)品位要提高24%~25%,達到36%~40%。
以碳酸黑鎢(wū)礦為主(zhǔ)的低鎢、低磷、高鐵黑鎢礦采用此法。
據工業試驗,磨礦流程(chéng)采用棒磨-球磨階段磨礦,設(shè)備規模(mó)均(jun1)為φ2100mm3000mm濕式磨礦機。強磁選采用shp-2000型強磁機,浮選機主要用CHF型充氣式浮選(xuǎn)機。經過多(duō)年生產的考驗,性能良好。強磁(cí)-浮選工藝流程試驗成功並在生產(chǎn)中得到應用,標誌著我國黑鎢礦的深選已經向前邁進了一(yī)大步。
1、工藝流程****、設備簡單、投資少、上馬快、回(huí)收期短。
2、機械性能穩定、處理量大、選礦效果好。
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