
產品簡介(jiè):重晶石礦球磨(mó)機是物料被破碎之(zhī)後,再(zài)進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新(xīn)型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有(yǒu)色金(jīn)屬(shǔ)選礦以及玻璃陶瓷等...
重晶石(shí)礦球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機(jī)廣泛應用於水泥、矽酸鹽製品、新型建築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色(sè)金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。
重(chóng)晶(jīng)石(shí)礦球磨機由(yóu)給(gěi)料部、出料部、回(huí)轉部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回(huí)轉大(dà)齒(chǐ)輪采用鑄件滾齒加工(gōng),筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的(de)耐磨性,本機運轉平穩,性(xìng)能可靠。根據物料及排礦方式,可選擇幹式球磨機和濕式格子型球磨機。
重晶石(shí)礦球磨機易損件主要指的是襯板,襯板的磨損及使用壽(shòu)命關乎球磨機的使用成本與生產效果(guǒ)。那麽如何辨別襯板的優劣呢,主要從三方麵看起,首(shǒu)先看襯板的鑄造與熔煉工藝,其次看襯板的淬火(huǒ)和回火處理是否合格(gé),較後看襯板的材質,目前市場(chǎng)上常(cháng)見的襯板(bǎn)材質有高鉻鑄鐵、低合金耐磨(mó)鑄鋼、高錳(měng)鋼材料等,三種材質的(de)襯板(bǎn)均有較好的耐磨性(xìng)。廠家歡(huān)迎您光(guāng)臨我廠實地考察(chá)球磨機及其襯板生產(chǎn)工藝。
物料由進(jìn)料裝置經入料(liào)中空軸螺旋均勻地進入磨機****倉,該倉(cāng)內有階梯襯板或波(bō)紋襯板,內裝不(bú)同(tóng)規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高(gāo)度後落下,對物料產生重擊(jī)和研磨作用。物料在****倉(cāng)達到粗磨後,經單層隔倉板進入****倉,該(gāi)倉內鑲有平襯(chèn)板,內有鋼球,將物(wù)料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅(bì)板排出,完成粉磨作業。
根據球磨機所加工物料不同,有如下球磨(mó)機種類,如:金礦球磨機、黑錳礦球磨機、鎳礦(kuàng)球磨(mó)機、錫礦球磨機、銅礦球磨機、石榴石(shí)球磨機、紅柱(zhù)石球磨機、鋁灰球磨機、鉬(mù)礦石(shí)球磨機、螢石球磨機等等。
根據球磨機結構、技術(shù)及生產模(mó)式等方麵不同,我廠生產的球磨機分別有溢流型球磨機、節能(néng)高效球磨機、鋼球球磨(mó)機、濕式球磨機、間歇(xiē)球磨機、水泥球磨(mó)機、陶瓷球(qiú)磨機、圓錐(zhuī)球磨機等。
| 規格(gé)型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條(tiáo)件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝(yì)條件(jiàn)定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
技術參數變動恕不另行通知

質量有保證

生產有保證

售後有保證