
產品簡介:石頭製砂機,是適應於各類(lèi)石(shí)頭(鵝卵石、石灰石、花崗岩、大理石、白雲石、方(fāng)解石等)的高效製砂設(shè)備,是製砂生產線的主力設備,被(bèi)廣泛應用於公路、鐵路、建築、...
石頭製砂機,是適應於各類石頭(tóu)(鵝卵石、石灰石、花崗岩、大理石、白雲石、方解石等)的高(gāo)效製砂(shā)設備,是製砂生產線的主力設備,被廣泛(fàn)應用於(yú)公路、鐵路(lù)、建築、冶(yě)金、水利、橋梁等(děng)領域,是生產機製砂的(de)理想設備之選。
石頭製(zhì)砂機是(shì)我公司引進歐洲(zhōu)創新技術,結合(hé)傳統製砂機優勢設計,具有結構簡單、操作方便、高效節能、成本偏低、綠色環保等諸(zhū)多特點,在砂石生產線上發揮著(zhe)重要作用,下(xià)麵對該設備的結構、工作原理(lǐ)、產品特點(diǎn)等進(jìn)行(háng)介紹。
石(shí)頭製砂機是由進料鬥、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機(jī)等七(qī)部(bù)分組成。
石(shí)頭製砂機(jī)開始運行時,石料經分料器將物料分成(chéng)兩部分,一部分由分料(liào)器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百(bǎi)倍重力加速度(dù),然後以60-70米/秒的速(sù)度從葉輪三(sān)個均(jun1)布的流道(dào)內拋射出去,首先(xiān)同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎,然後一(yī)起衝擊到渦支腔內物料(liào)襯層上,被物料襯層反(fǎn)彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其(qí)運動(dòng)方向,偏轉向下運動,從葉輪流(liú)道發射出(chū)來的石料形成連續的(de)物料幕(mù)。這樣物料在渦動破碎腔內受到兩次以至(zhì)多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的成品石料(liào)由下部排料口排出。
1、采用(yòng)新穎的軸承安裝設計,令(lìng)設備擁有重(chóng)負荷、高速(sù)旋轉的特點,有效提升製砂效率40%-60%左右;
2、設備安全性達100%,設立有嚴密的安全保障係統,保護設備(bèi)及現場人員的安全;
3、材質選用精良,設備(bèi)質量非(fēi)常(cháng)穩定可靠(kào),有效減(jiǎn)少故障、降低(dī)成本,保持運行平穩性;
4、細(xì)碎整形效果好,成品的砂(shā)子粒度均勻、粒型美觀、減少過粉碎(suì)、級(jí)配合理,達到高標準用砂(shā)要求(qiú)。
1、設備安裝時要令主軸與水平麵保持垂直狀態,並在上方留(liú)有充(chōng)足的起吊空間,在另一側要(yào)留出一定的(de)檢測空(kōng)間;
2、安裝完成後,要對設備全麵檢查,了解各部(bù)件(jiàn)潤滑油是否連接牢靠,並仔細查看(kàn)葉輪上是否存在異物;
3、在機器運轉過程中,禁止超過規(guī)定大小的物料進入,並保持連續均勻、含水量適度,同時負荷運轉時間維持在8-24個小時;
4、設備每100小時就要及時添(tiān)加潤滑脂,在停機之前,要先停止給料,且在運行中,一旦有異常噪音或振動,要立即(jí)停機檢查。
| 型號規格 | 較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉(yè)輪轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外(wài)形尺寸(長×寬×高(gāo)) (mm) |
總(zǒng)重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
石(shí)頭製砂機在做工方麵更用心、技術方麵更精湛,擁有獨特結構、****性(xìng)能、可靠質量,另外,其價格合理、服務優良,在(zài)行業內頗具口碑,是製砂企業的較佳設備選擇,歡迎大家來廠了解,詳細的石頭製砂機價格免費谘詢電話。

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