對輥式破（pò）碎機

對輥式（shì）破碎機介紹（shào）

對輥（gǔn）式破碎（suì）機簡稱對輥（gǔn）破或對輥破碎機，是比較老式的破碎設備，對輥式（shì）破碎機結構簡單，過分粉（fěn）碎現象少，輥麵上的齒形、尺寸、排列可隨物料性（xìng）質而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破（pò）碎機（jī）對硫鐵礦石進行一次破碎（suì），使（shǐ）直徑達到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行（háng）二次（cì）破碎（suì），使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

對輥破碎機（jī）可供選礦、化工、水（shuǐ）泥、耐火材料、磨料、建築材料等工業部門（mén）中（zhōng）細（xì）碎各種高、中等硬度的礦石和岩石（shí）之用，尤其在建築材料工業中生（shēng）產瓜米石和（hé）綠豆砂等產品，有較一（yī）般（bān）破碎（suì）機（jī）械更（gèng）優異（yì）的效果。

對輥破碎機易損件

對輥式破碎機使用過程中，易損件（jiàn）磨損是客戶比較關心的問題。對輥式破碎機主要工作部件是破碎輥（gǔn），工作中破碎輥承（chéng）載（zǎi）著較高的壓力，由於破碎物料不定，工作（zuò）一段時間後破碎輥容易出現（xiàn）不同程度的（de）磨損和腐蝕。針對以上（shàng）問題，廠家的解（jiě）決辦法是（shì）在易損（sǔn）部件表麵堆焊硬質合金，從而達到（dào）耐磨、耐熱（rè）、耐腐蝕的效果，可以顯著提高破碎輥的使用壽命，並節省（shěng）維修費用。

對輥破結構與性能特點

對輥（gǔn）式（shì）破碎機將破碎物料經給料口落（luò）入兩輥子之間（jiān），進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎（suì）物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓（ràng），使輥子間隙增（zēng）大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的（de）兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控製產品較大（dà）排料粒度。雙（shuāng）輥破碎機是（shì）利用（yòng）一對相向轉動的圓輥，四輥破（pò）碎機則（zé）是利（lì）用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。

1、該係列對輥破碎機主要（yào）由輥輪（lún）、輥輪支撐軸承、壓（yā）緊和（hé）調（diào）節裝（zhuāng）置以及驅動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔（xiē）形或（huò）墊片（piàn）調節裝置，楔形（xíng）裝置的頂（dǐng）端裝有調整螺（luó）栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動（dòng）輥輪頂離固定輪，即兩輥（gǔn）輪間隙變大，出（chū）料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在（zài）壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片（piàn）的數量（liàng）或厚薄來調節出料粒度大小的（de），當增加（jiā）墊片時兩輥輪間隙變大（dà），當減少墊片（piàn）時（shí）兩輥輪間（jiān）隙變小，出料粒度變小。

3、驅（qū）動機構是由兩個電動機，通（tōng）過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時（shí），物料從進料口通過輥輪，經碾壓（yā）而破碎，破碎後的成（chéng）品從底架下麵（miàn）排出。

4、為了安（ān）全，傳動部分應根據實際情（qíng）況自行安裝安全罩。

對輥破碎機注意（yì）事項

1、要加強給礦的除鐵工作（zuò），非（fēi）破碎物（釺頭等物）掉入（rù）對輥（gǔn）間會損壞破碎（suì）機，以致造成停車事故，所以在破碎機前應安裝（zhuāng）除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理（lǐ）堵塞故障時應停車處理，不可在運轉（zhuǎn）中進行捅礦。

3、當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設（shè）備。

4、對輥破碎機運（yùn）轉較長時間後，由於輥麵的（de）磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。

5、加強對對輥破碎機的檢查，對設備的（de）潤滑部位要按時加油（yóu），保持設備良（liáng）好的潤（rùn）滑狀態。

對輥式（shì）破碎機技術參（cān）數

注：0740型（xíng）、1060型針對河卵石製砂效果較佳。