鐵粉烘幹機

鐵粉烘幹機介紹

濕物料（liào）由皮帶輸送機或鬥式提升機送（sòng）到料（liào）鬥，然後（hòu）經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料（liào）管道的斜度要（yào）大於物料的自然傾角，以便物料順利流（liú）入烘幹機內。烘幹機是一個與水平線略成（chéng）傾斜的旋（xuán）轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用（yòng）運行到較底的一端。濕物料在（zài）筒（tǒng）體內向（xiàng）前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱（rè），使濕（shī）物料得以幹燥，然後在（zài）出料端經皮帶機或螺旋輸送（sòng）機送出。在筒體內壁上裝（zhuāng）有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的（de）接（jiē）觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前（qián）進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經烘幹（gàn）機以後，一般需要旋（xuán）風除塵器將氣體內所帶（dài）物料捕集（jí）下來。如需進一步減少尾氣含塵（chén）量，還應經過袋（dài）式除塵器或濕法除（chú）塵器後（hòu）再放排放。

鐵粉烘幹機（jī）的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，幹燥成本低。

2、采用（yòng）順流烘幹方式，煙氣與濕物（wù）料由同一側進（jìn）入烘幹機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高。

3、采用（yòng）打散裝置、給料裝置、排（pái）料裝置（zhì）、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘幹機給料堵塞、不連（lián）續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹（gàn）機采用“調心式托（tuō）輪裝（zhuāng）置”，使托輪和滾圈（quān）的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了（le）磨損和動力損耗。

5、采（cǎi）用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。

在（zài）烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在烘幹機熱端，物（wù）料與熱氣體的溫差（chà）較大，熱交換過（guò）程迅速，大量水分易被蒸發，適用（yòng）於初（chū）水分較高的（de）物料。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結，有利於物料運動。用於烘幹濕煤時，可避免高溫氣體直接（jiē）接觸幹煤引起著（zhe）火（huǒ）。

3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入（rù）烘幹的漏風量，有利於穩定烘幹機（jī）內熱氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹機的熱端，車間布（bù）置較方便。

5、順（shùn）流操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

鐵粉烘幹機技（jì）術參數