木材烘幹機

木（mù）材烘幹機介紹

濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升（shēng）機送（sòng）到料鬥，然後經料鬥的加料機（jī）通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角（jiǎo），以便（biàn）物料順利流入烘幹機內。烘幹機（jī）是一個與水平線略成（chéng）傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料（liào）一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一（yī）端。濕物（wù）料在筒體（tǐ）內向（xiàng）前移動過程中（zhōng），直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料（liào）得以幹燥，然後在出料端經（jīng）皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把（bǎ）物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵（miàn）增大，以提高幹燥速率並促進物料前進（jìn）。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載（zǎi）熱體經烘幹機以後，一（yī）般需要旋風除塵器將（jiāng）氣體內所帶物料捕集下（xià）來。如需（xū）進一（yī）步減少尾（wěi）氣含塵量，還應經過袋（dài）式除塵器或濕法除塵器後再放排（pái）放。

木材烘幹機的特點

1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，幹燥（zào）成本低（dī）。

2、采用順（shùn）流烘幹方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘（hōng）幹機，可（kě）以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口（kǒu）溫度低，熱效率高（gāo）。

3、采用打散裝置、給（gěi）料裝置（zhì）、排料裝置、旋風除塵裝置，從而（ér）杜絕了烘幹機給料堵塞、不（bú）連續、不均勻（yún）和（hé）返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動（dòng）力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命（mìng）長、效率高、維修方便等特點（diǎn）。

在烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：

1、在（zài）烘幹機熱端（duān），物料與熱氣體的溫差較大，熱交（jiāo）換過程迅速，大量水分（fèn）易被蒸發，適用於初水分（fèn）較高的物料。

2、粘性（xìng）物（wù）料進入烘幹機後，由（yóu）於表麵水分易蒸發，可減少粘結，有利於物料運動。用於（yú）烘幹濕煤時（shí），可避免高（gāo）溫氣體直接接觸幹煤引起著火。

3、順流操作的（de）熱端負壓低，能減少進入烘幹的漏風量（liàng），有利於穩定烘幹（gàn）機內熱氣體（tǐ）的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與烘幹（gàn）機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶（dài）輸送機輸（shū）送。

木材烘幹機技術參數