工業烘幹機（jī）

工（gōng）業烘幹機介紹

濕物料由皮帶輸（shū）送機或鬥式提升機送（sòng）到料鬥，然後經料鬥的加料（liào）機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流（liú）入烘幹機內。烘（hōng）幹機是一個與水平線略成（chéng）傾（qīng）斜（xié）的旋轉圓筒。物料（liào）從（cóng）較高一端加入，載熱體和物料（liào）一起並（bìng）流進入筒體的。隨著圓筒的轉（zhuǎn）動物料受重（chóng）力（lì）作用運行（háng）到較底的一端（duān）。濕（shī）物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了（le）載熱體的給（gěi）熱，使濕物料得以幹燥，然後（hòu）在出料端經皮帶（dài）機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝（zhuāng）有抄板，它的作用是把物料抄起（qǐ）來又（yòu）撒（sā）下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹（gàn）燥速率（lǜ）並促（cù）進物料前（qián）進。載（zǎi）熱體（tǐ）一般分（fèn）為熱空氣、煙（yān）道氣等（děng）。載熱體經烘幹機以後，一般需（xū）要旋風除塵器將氣體（tǐ）內（nèi）所帶物料（liào）捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再（zài）放排放。

工業烘幹機的特點

1、抗過載（zǎi）能力強，處理能力大，燃料消耗少，幹燥成本低。

2、采用順流烘幹方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘幹機，可以利用高溫（wēn）煙氣獲得很高的蒸發強（qiáng）度，烘幹（gàn）機出口溫度低，熱效率高。

3、采用打（dǎ）散裝置、給料裝（zhuāng）置、排料裝置、旋風除塵（chén）裝（zhuāng）置，從而杜絕了烘幹（gàn）機給料（liào）堵塞、不（bú）連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵係統的負荷。

4、烘（hōng）幹機采用“調心式托（tuō）輪裝置”，使托輪和滾圈（quān）的配合永遠（yuǎn）呈線性接觸（chù），從而大大降低（dī）了磨損和動力損耗。

5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽（shòu）命長（zhǎng）、效（xiào）率高、維修方便（biàn）等特點。

在烘幹生產過程中，以順流式的操作居多，其主（zhǔ）要特點有：

1、在烘幹機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換（huàn）過程迅速，大量水分易被蒸（zhēng）發，適用於初水分較高（gāo）的物料（liào）。

2、粘性物料進入烘幹機後，由於表麵水分易蒸發，可減少粘結（jié），有利於物料運動（dòng）。用於烘幹濕煤（méi）時，可避免高溫氣體直接接觸幹煤（méi）引起著（zhe）火。

3、順流操（cāo）作的（de）熱端負壓低，能減少（shǎo）進入烘幹的漏風量，有利於穩定（dìng）烘幹機內（nèi）熱（rè）氣體的溫度及流速。

4、喂料與供煤同設與（yǔ）烘幹機的熱端，車間布置較方便。

5、順流操作的烘幹機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機（jī）輸送。

工業烘幹機技術參數