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石英砂烘幹機的(de)作用:石英砂烘幹機(jī)與河沙烘幹機、沙子烘(hōng)幹機屬於同一種烘幹機設備,一般可采用單筒長筒體,與礦粉烘幹機都比較類似,主(zhǔ)要用於烘幹幹燥一定濕度和粒度範圍的物料,廣泛用於建材、冶金、化工、水泥工業、各種(zhǒng)礦粉、石灰石、煤粉、石英(yīng)砂、粘土、黃砂、鑄(zhù)造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等(děng)不(bú)怕高溫及稍被煙塵汙染的物料的烘幹幹燥。石英砂烘幹機具有(yǒu)產量大、能耗低、低維護等優點。
石(shí)英砂烘(hōng)幹機機械結構及工作原理 :石英砂烘幹機機械結構1、筒體;2、前輥圈;3、後輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚料板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;14、爐(lú)體等部分組成,另外可根(gēn)據用戶(hù)需求設計煤氣發生爐、燃(rán)燒室或石英砂烘幹機配套提升機、皮帶輸送(sòng)機、定量給料機(jī)、旋風除塵器、引(yǐn)風(fēng)機等。
石英砂(shā)是由皮帶(dài)輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經料鬥的加料機通(tōng)過(guò)加料管(guǎn)道進入加料端。加料管(guǎn)道的斜度(dù)要大於物(wù)料(liào)的自然(rán)傾角,以便物料順(shùn)利流入幹(gàn)燥器內。幹燥器(qì)圓筒是一個與水平(píng)線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加(jiā)入,載熱(rè)體由低端進入,與(yǔ)物料成逆流接觸,也有載熱體(tǐ)和物料一(yī)起並流進入筒體的。
隨著圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到(dào)較底的一(yī)端(duān)。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得(dé)以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒(sā)下,使物料與氣流的接觸表麵(miàn)增大,以提高幹(gàn)燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道(dào)氣等。載熱體經幹燥器(qì)以後,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集(jí)下來。如需(xū)進一步減少(shǎo)尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或(huò)濕法除塵器後再放排放。
石英砂(shā)烘幹(gàn)機主要特點:
1、幹燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,幹燥成本低;
2、采用順流幹燥方式,煙氣與濕物料(liào)由同一側進入幹燥機,可以利用高溫煙氣獲(huò)得很高的蒸發強(qiáng)度,幹燥(zào)機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數,使物料在幹燥(zào)機(jī)筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷麵料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排(pái)料裝置(zhì),杜絕了滾(gǔn)筒幹燥機給料堵塞、不連續、不(bú)均(jun1)勻(yún)和返料等現象(xiàng),降低了除塵係統的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分(fèn)散物料的清掃和熱傳(chuán)導作用,消除(chú)了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的(de)適應(yīng)性更強(qiáng);
6、幹燥機實現了 “ 零水(shuǐ)平推力 ” ,大大(dà)減少了(le)擋托輪的磨損(sǔn),筒體(tǐ)運轉平穩可靠;
7、幹燥機采用(yòng) “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據用戶要(yào)求控(kòng)製產品粒度和水(shuǐ)分(fèn),幹燥石英砂時產品水分可達 8% 以下,粒度可控製在 8mm 以下。
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