水渣烘幹機-水渣烘幹機生產廠家-烘幹機價格

  水渣烘（hōng）幹機的作用：****烘（hōng）幹水渣，蒸發強度大、產品水分均勻（yún）穩定（dìng），為水泥廠提（tí）供優質原料，磨粉加（jiā）工不“糊磨”不“包球”。

  水（shuǐ）渣烘幹（gàn）機機械結構及（jí）工作（zuò）原理：水渣由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料（liào）鬥，然後經（jīng）料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加（jiā）料管道的斜（xié）度要大於物（wù）料的自（zì）然傾角，以（yǐ）便物料順利流（liú）入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略（luè）成傾斜的旋轉圓筒。物料從（cóng）較高（gāo）一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的（de）。隨著圓筒的（de）轉動物料受重力作用運行到較底的一（yī）端。濕物料在筒體內向前移動過程（chéng）中，直接（jiē）或間接得到（dào）了載熱體（tǐ）的給熱，使濕物料得（dé）以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸（shū）送（sòng）機送（sòng）出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與（yǔ）氣流的接（jiē）觸表麵（miàn）增大，以提高幹燥速率並促進物（wù）料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等（děng）。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋（xuán）風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來（lái）。如需進一步減少尾氣含（hán）塵（chén）量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

  水渣烘幹設備主要有：1、筒（tǒng）體;2、前輥圈;3、後輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥（gǔn）;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風道，13、進料溜槽;14、爐體等部（bù）分（fèn）組成（chéng）,另外（wài）可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機（jī）、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風（fēng）機等。

  水渣烘幹機主要特點：

  1、幹燥機抗過載能力強（qiáng），處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低;

  2、采用順流幹燥方式（shì），煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，幹燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、可根據不同的物料性質改變運（yùn）行參數，使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質（zhì）熱交換更為充分;

  4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒幹燥機給料（liào）堵塞、不（bú）連（lián）續、不均勻和返料等現（xiàn）象，降低了除塵係統的負荷;

  5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和（hé）熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水（shuǐ）分、粘性的適應（yīng）性更強;

  6、幹燥機實現了 “ 零水（shuǐ）平推（tuī）力 ” ，大大減少了擋托（tuō）輪的磨損，筒體運轉平穩可靠;

  7、幹燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的（de）配（pèi）合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力（lì）損耗;

  8、可根據用戶要求控製（zhì）產品粒度（dù）和水（shuǐ）分（fèn），幹燥水渣時產品水分可達 8% 以下，粒度可控製在 8mm 以下。