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球（qiú）磨機（jī）工作原理
有（yǒu）一個（gè）圓形筒體，筒體（tǐ）兩端裝有帶空心軸頸的端蓋（gài），端蓋的（de）軸頸支承在軸承上（shàng），電動機通過裝在（zài）筒體上的齒輪使球磨機回轉，在筒體內裝有磨礦介質（zhì）（鋼球、鋼棒或礫石等）和（hé）被磨的礦石，其（qí）總裝入（rù）量為筒體有效容積（jī）的25—45%。當筒體按（àn）規定的轉速（sù）繞水平軸線回轉時，筒（tǒng）體內（nèi）的磨礦介質和礦石在離心力和摩（mó）擦（cā）力的作用（yòng）下，被筒體襯板提（tí）升（shēng）到一定的高度，然後脫離筒壁自由瀉落或拋落，使礦石受到衝擊和（hé）磨剝作用而粉碎。礦石從筒體一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以後的產品經筒（tǒng）體另一端（duān）的（de）空心軸（zhóu）頸不斷地排（pái）出，筒體內（nèi）礦石的移動是（shì）利（lì）用不斷給入礦石的（de）壓力來實現的。濕磨時，礦石被水流帶走。幹磨時，礦石被向（xiàng）筒體外抽出的氣流帶走。
陶瓷球磨機工作原理
電機通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體（tǐ）內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦（cā）力和離（lí）心（xīn）力（lì）作用被襯板帶到一定高度後由於重力作用（yòng），便產生拋落和瀉落，礦石在衝擊和研磨作（zuò）用下（xià）逐步被（bèi）粉碎。被粉碎的礦石經（jīng）排（pái）料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品後，粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨（mó）。供料（liào）機（jī）連續均勻地喂料，礦石經聯合進料器連續（xù）均（jun1）勻地進入球（qiú）磨機，被磨碎的物料源源（yuán）不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每（měi）天24小時連續工作的（de）粉磨設備。
格子型球磨機工作原理
格子型球磨機由筒（tǒng）體部、給礦部、排礦部、軸承部、傳動部和潤滑係（xì）統（tǒng）等組成。筒體利用端蓋支承在主（zhǔ）軸承上。筒體和端蓋（gài）裏麵襯有高錳（měng）鋼襯板，在排礦側（cè）還安裝（zhuāng）有格子襯（chèn）板（bǎn），筒體內按配比裝入不同尺寸的小齒輪，帶動筒體（tǐ）上的大齒輪，使球磨機回轉，礦石由給礦機給入，經給（gěi）礦軸頸內套進（jìn）入磨機。磨碎後的礦漿通過格子（zǐ）襯板經（jīng）通向（xiàng）排礦口的扇形室提升到高於（yú）排礦口的水平，使礦漿排出磨（mó）機。由於扇形室的提長升作用，縮短了礦漿在磨機中停留的（de）時間，所以格（gé）子球磨機又稱強迫排礦式磨機。
溢流型球（qiú）磨機工作原理
溢流型（xíng）球磨機的構造比（bǐ）格子型球（qiú）磨機簡單（dān），除排礦端某些結構不同外，其它都和格子球磨機大體一樣，主要區別（bié）在於無（wú）格子板，排礦端中空軸頸襯（chèn）套的內表麵上，裝（zhuāng）有螺（luó）旋方（fāng）和磨機旋轉方向與相反的螺旋葉片，目的（de）是防止水球或粗料礦塊和礦漿一起排出，溢流型（xíng）球磨機的排礦是靠礦（kuàng）漿本身高過中空軸頸襯套的下邊緣而自流溢出，所以筒體內（nèi）的礦漿的液麵比格子型球磨機要高。
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