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球磨機在生產作業中會經（jīng）常出現一些機械（xiè）故（gù）障，掌握和消除球磨機的這（zhè）些故障，是保證和提高球磨機工作效率的有效方法，因此作為球（qiú）磨機操作人員，必須懂得（dé）球磨機的結構和工（gōng）作原理，了解球磨機關（guān）鍵部位所用（yòng）材（cái）質，平時應用心觀察球（qiú）磨機的工作狀態和球磨（mó）機的聲（shēng）音，隻有這樣才能熟練操作球磨機（jī）作業，下麵（miàn）是有關消除球磨機8個常見故障的方法，以供球磨（mó）機操作人員參考。
| 球磨機故障 | 球磨機原因 | 球磨機故障解除方法 |
| 一、球磨（mó）機齒輪或軸承振動及噪聲過大 |
軸承蓋或軸承螺絲鬆動（dòng） 軸承磨損過甚， 軸承安（ān）裝（zhuāng）不良或軸各串量過大（尤其對加工精度低的人字齒輪） 齒輪磨損過甚或潤滑油過髒和缺少潤滑油。 齒輪（lún）齧合不當，大齒（chǐ）輪徑向或軸向跳（tiào）動過大。 大齒輪聯軸（zhóu）結螺絲鬆動或（huò）對口螺絲鬆動 齒輪加工（gōng）精度不合要（yào）求 聯軸器螺絲鬆（sōng）動或膠墊磨損。 |
1、緊固（gù） 2、更（gèng）換 3、調整 4、修理或更換，加強潤滑 5、調整與修理 6、緊固 7、修理或（huò）更換 8、緊固或更換 |
| 二、球磨機齒（chǐ）輪（lún）齒麵磨損過快 |
潤滑不良 齧合間隙過大或過小接觸不好， 齒（chǐ）輪（lún）加工不合質量要求（如齒形、徑向、軸向跳動、熱處理） 材質不佳 球磨機齒輪裝配不合理（lǐ） 齒間（jiān）進入礦砂 |
加強 調整（zhěng） 改進 改進 調整 清（qīng）洗 |
| 三、球磨機傳軸和軸承座聯結螺栓斷裂 |
大、小齒輪齧合不正確，其當齒磨損過甚時，振動大 軸承安裝和配合不正確或螺栓螺帽鬆動（dòng）或過緊。 軸、聯軸節同心度、水平（píng）度偏差過大 軸上固定健鬆動（dòng）和配合不（bú）當 球（qiú）磨機負荷過大 強度不足或材質（zhì）不佳 加工製造質量不良 |
檢查或更換 檢修（xiū） 檢修 檢修 調整 驗算，采（cǎi）取提高強度措（cuò）施 改進 |
| 四、球磨機（jī）打牙或斷齒 |
球磨（mó）機齒間進入金屬物體 衝擊（jī）負荷及附加負荷過大 疲勞 球磨機材質（zhì）不佳 裝配不當 加工（gōng）不良，齒形不正確 |
杜絕 控製 更換 改進 調整 修理或更換 |
| 五、球磨機電流負荷明顯增大 |
筒體加球過多或加礦（kuàng）石過（guò）多 軸承潤滑不良 齒輪過度磨損（sǔn）或振動（dòng）過大 傳達室動軸（zhóu）承（chéng）水平不一致或聯軸器偏斜 給（gěi）礦器和大勺（sháo）頭連接螺絲鬆動 襯板沿圓周重量（liàng）不（bú）均 球磨機皮帶鬆動 礦液濃（nóng）度過（guò）高 球磨機有其他附加負荷 |
調節 改進 修理或更換調整 調整 緊固 調整（zhěng） 調整 調整 檢查處理 |
| 六、給礦器中（zhōng）有響聲 |
給礦器磨損嚴重，鐵塊或其他物（wù）體掉入給礦器中 給礦（kuàng）器勺頭螺絲鬆動 |
檢（jiǎn）查修理或（huò）更換、清除障礙物 緊固 |
| 七、球磨機排礦減少 |
球磨機給礦過少或過多 給礦器堵塞（sāi）或折斷 |
調節 檢查、清理或更換 |
| 八、球磨（mó）機起動不起來或過負荷太多（duō） |
長期停（tíng）車，筒（tǒng）體（tǐ）內存在潮濕物料沉實，在起動時球載（zǎi）不拋（pāo）落（luò）。 球磨機（jī）旋轉部位有障礙物 球磨機給礦器堵塞 |
卸出（chū）部分沉實物料 檢查、清除 檢查、清除 |
| 九、球磨機筒體甩漏礦漿 |
襯板（裏板）螺釘鬆動或折斷，密封（fēng）墊圈磨損 球磨（mó）機襯板磨（mó）損嚴重 筒體聯結部位不嚴密 |
擰緊或更換 更換 檢查處理 |
