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球磨機在生產作業中會經常出現一些機械故障,掌握和消除球磨機的這(zhè)些故障,是保證和提高球磨機工作效(xiào)率的有效方法,因此作為(wéi)球(qiú)磨機操作人員,必須懂得球磨機的結構和工(gōng)作原理,了(le)解球(qiú)磨機關鍵部位所用材質,平時應用心觀察球(qiú)磨機(jī)的工作(zuò)狀態和球(qiú)磨機的聲(shēng)音,隻(zhī)有這樣才能熟練操作(zuò)球磨機作業,下麵是有關消除球磨機8個常見故障的方法,以供球磨機操作人員參考。
| 球磨機故障 | 球磨機(jī)原因 | 球磨機故障解除方法 |
| 一、球磨機(jī)齒輪或軸承振動及噪聲過大 |
軸承蓋或軸承螺絲鬆動 軸承磨損過甚, 軸承安裝不良或(huò)軸各串量過大(尤(yóu)其對加工精度低的人字齒輪) 齒輪磨損過甚或潤滑油過髒和缺少潤滑油。 齒輪齧(niè)合不當,大齒輪徑向或軸向跳動過大。 大齒輪聯軸結螺絲鬆動或對口螺絲鬆動 齒輪加工精(jīng)度不合要求(qiú) 聯軸器螺絲鬆動(dòng)或膠墊磨損。 |
1、緊固 2、更換 3、調整 4、修理(lǐ)或更換,加強潤滑 5、調整與修(xiū)理 6、緊固(gù) 7、修理或(huò)更換 8、緊固或更換 |
| 二、球磨機齒輪齒麵磨損過快 |
潤滑不良 齧合間隙過大或過小接觸不好, 齒輪加工不合質(zhì)量要求(如齒形、徑(jìng)向、軸向跳動、熱處理) 材質不佳 球磨機齒輪裝配(pèi)不合理 齒間(jiān)進入(rù)礦砂 |
加強 調整 改進 改進 調整 清洗 |
| 三、球磨機傳軸和軸承座聯(lián)結螺栓斷裂 |
大、小(xiǎo)齒輪齧合不正確,其當齒磨損過甚時,振動大 軸(zhóu)承安裝和配合不正確或螺栓螺帽(mào)鬆動或過緊。 軸、聯軸節同心(xīn)度、水平度偏差過大 軸上固定健鬆(sōng)動和配合不當 球磨機負荷過大 強度不足或材質不佳(jiā) 加(jiā)工製(zhì)造質量不良 |
檢查或更換(huàn) 檢修 檢修 檢修 調整 驗算,采取提高強(qiáng)度措施 改進 |
| 四、球磨機打牙或斷齒 |
球磨(mó)機齒間進(jìn)入金屬物體 衝擊負荷及附加負荷過(guò)大 疲勞 球磨機材質不佳 裝配不當 加工不良,齒形不正確 |
杜絕 控製 更換 改進 調整 修理或更換(huàn) |
| 五(wǔ)、球磨機電流負(fù)荷明顯增(zēng)大 |
筒體加(jiā)球過多或加礦石過多 軸(zhóu)承潤滑不(bú)良 齒輪過度磨損或振動過大 傳達室動軸承水平不一致或聯軸器偏斜(xié) 給礦器和大勺頭(tóu)連接螺絲鬆動 襯板沿圓周(zhōu)重量不均 球磨機皮帶鬆動 礦液(yè)濃度過(guò)高 球磨機有其他附加負荷 |
調節 改(gǎi)進 修理或更換(huàn)調整 調整 緊固 調整 調整 調整(zhěng) 檢(jiǎn)查處理 |
| 六、給礦器中有響聲 |
給礦器磨損(sǔn)嚴(yán)重,鐵塊或其他物體掉入給礦器中 給礦器勺頭螺絲鬆動 |
檢查修理或更(gèng)換、清除障礙物 緊固 |
| 七、球磨機排礦減少(shǎo) |
球磨機給礦過少或過多 給礦(kuàng)器堵塞或折(shé)斷 |
調節 檢查、清理或更(gèng)換(huàn) |
| 八、球磨(mó)機起動不起(qǐ)來或過負荷太多 |
長期停車,筒體內存在潮濕物料沉實,在起動時球載不拋落。 球磨機旋(xuán)轉部位有障礙(ài)物 球磨機給礦器堵塞 |
卸出部分沉實物料 檢查、清除(chú) 檢查、清除 |
| 九、球磨機筒體甩漏礦漿 |
襯板(裏板(bǎn))螺釘鬆(sōng)動或折斷,密(mì)封墊圈(quān)磨損 球磨機襯板(bǎn)磨損嚴重 筒體聯結(jié)部位不嚴(yán)密 |
擰緊(jǐn)或更換 更換 檢查(chá)處理 |