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褐煤（méi）烘幹機的外（wài）部筒體是由鋼材焊接而成的，在經過長時間的使用之後，鋼材的焊接處很容易出現縫隙（xì），也就是我們說的脫（tuō）焊現象。對（duì）於褐煤烘幹機這（zhè）樣的（de）大型（xíng）設備來說，也許小的縫隙並不會造成太大的（de）影響，但時間久了就可能（néng）會出現我們（men）意想不到的故障（zhàng）的發生。所（suǒ）以對於褐煤烘幹機來說，焊接的小縫隙是不容忽視的。我們需要在褐煤烘幹機的（de）使用過程中，經常性的對褐煤烘幹機進行檢測，隻有這樣才能保證萬無（wú）一失（shī）。
脫焊現象的發生，我（wǒ）們自（zì）然（rán）要想辦（bàn）法進行（háng）解決，根據一些有經驗的烘幹機用戶我們收集到許多關於脫焊現象問題解決的（de）辦法，具體的方法且聽我（wǒ）們一一進行（háng）介紹。首先我們應該選擇小直徑的堆焊條（tiáo）和小電流焊接規範，進行分層堆焊。這樣做的目的（de）是減少熱應力，避免發生嚴重的變（biàn）形和裂紋。對烘幹機其它的部（bù）位進行的保護措（cuò）施。另外在進行正式的電焊時電焊機的搭鐵要直接搭在（zài）輥筒上，切不可搭在軸上，以免電流流過褐煤烘幹機的滾動軸承，產生火（huǒ）花，致使軸（zhóu）承的滾動（dòng）體和滾道的表（biǎo）麵燒（shāo）損。安全的焊接措施必須要（yào）提前做好防範的工作。此外，還可以采用（yòng）拆卸（xiè）後（hòu）修複法，就（jiù）是將滾筒連軸一起全部拆卸下來（lái），經車削修複後在安裝到機器上使用。這樣做比較麻煩，但是可（kě）以對烘幹機進行一（yī）次比較全麵的大檢查（chá），對於一些還（hái）未出現故障，但已經有精要破壞的趨勢的部位做好提前防範措施。在進行焊接的過程中，我們要邊（biān）焊接邊用直（zhí）尺樣板對堆焊部位進行檢（jiǎn）查，以保證外形尺寸的合格。對於褐（hè）煤烘幹機是這樣，對於其他的烘幹機類型亦是如此。焊接縫隙看是很小，但卻隱藏著大問題，所以對於任何的小問題我們（men）都不能輕易的放過，解決好小問題，才能避免（miǎn）大問題的出現。上一篇：
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