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1 、烘幹機(jī)噪音大(dà)產生原因:工件放置不均勻;幹燥機安裝不穩;軸承失油或破損;軸承座固定螺栓鬆動;
解決方法:停機並將工件放置均勻(yún);重新安裝平穩幹(gàn)燥機;重新將軸承座(zuò)固定螺栓堅固;更換滾筒烘幹機(jī)軸承(chéng);
2、兩個擋輪反(fǎn)複受力較大。這種現象應檢查托輪與支承輪帶(dài)的接觸情況。同一組托輪不平行或(huò)兩個托輪的 連線與筒體軸線不垂直,都會造成擋輪受力過大,同時也(yě)會造成托輪不正常磨損。
解決方法:這種現象往(wǎng)往是安裝精度偏低或螺(luó)栓鬆動,在工作中托輪偏(piān)離正(zhèng)確位置所致。隻要恢(huī)複托輪到正確位置(zhì),此現象即能消失。
3、運轉中大小齒輪發出不正常聲音。
解決(jué)方法:些時應檢(jiǎn)查大小齒輪的齧合間隙,調整合適即(jí)能恢(huī)複正常(cháng),小齒輪磨損嚴重應及時更(gèng)換。齒輪罩密封良好,防止灰(huī)塵進入,潤滑油(yóu)充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關鍵,大齒(chǐ)輪罩內應(yīng)添加厚質(zhì)齒 輪油或黑油。
4、排出的物(wù)料含水(shuǐ)分過低。此時應減少燃(rán)料的使用量(liàng)或同時增加喂料量。
解決方法:此項(xiàng)操作應逐步調整至合適狀態,大幅度地調整將會造成排料含水分的忽(hū)高忽低,達不到產品質量(liàng)要求。
5、烘(hōng)幹機原料一次性烘不幹產生原因:烘(hōng)幹機(jī)太小;風(fēng)網風壓,流量計算(suàn)有(yǒu)誤(wù);烘幹機(jī)使用不當;
解決方法:增(zēng)加滾筒烘幹機(jī)烘幹溫度,但(dàn)此法容易引(yǐn)起烘幹機內著火,較好方法是更換或重新修改烘幹設備;要求廠家重新計算風壓、流(liú)量後再根據實(shí)際情提供設計(jì)變更方案(àn)。