螢石（shí）粉烘幹機|金精粉烘幹機|銅礦粉（fěn）烘幹機

螢（yíng）石粉烘幹機的結構組成和原理

螢石（shí）粉烘（hōng）幹（gàn）機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。螢（yíng）石粉烘幹（gàn）機（jī）是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料並流進入筒體，隨著（zhe）筒體轉動，物料運行到（dào）較低一端。在圓筒內壁上的抄板把（bǎ）物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表麵（miàn）增大，以提高（gāo）幹燥速率並促進物料前行。幹燥後的（de）產品從（cóng）底端下部收集。

螢石粉烘幹機技術特點

1、筒體材料（liào）采用16Mn，厚度為20mm。當生（shēng）產不正常或瞬間溫（wēn）度（dù）過高時，筒體不會產生氧化皮，可提高筒體壽命。具有較好的耐磨性，因此在正常情況下，不會因筒（tǒng）體過早磨損而報廢。

2、在筒體內部根據螢石（shí）粉的特（tè）性和從進料端到出料端的溫度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活動板（防粘結）、鏈條錘破碎，使烘幹物料出（chū）口時盡可（kě）能成散狀小顆粒或（huò）粉狀，便於進入下一工序（xù）。揚料板材料采用16Mn，厚度為8mm。

3、通過改進揚料板（bǎn），結構（gòu）和焊接形式，保（bǎo）證（zhèng）設備正常（cháng）運轉（zhuǎn）過程中，避（bì）免（miǎn）揚料板折斷（duàn）和脫落現象。

4、減速（sù）機采用淄（zī）博產（chǎn）國標減速機，使配件（jiàn）通用化，在任何地方均能采購，在進料槽（cáo）上加震動電機。

5、托輪（lún）采用潤（rùn）滑脂加注形式潤滑。烘幹機傳動齒輪采用循環（huán）潤滑裝置潤滑，以確保潤滑效果。

6、提供出（chū）料罩，並在罩內設防止揚料板脫落裝置，從而保護皮帶機的正常運轉。

7、通（tōng）過合（hé）理設計下料（liào）溜管角度和大傾角導料板及采用傾斜揚料板以防止物（wù）料從（cóng）擋料圈中溢出。

8、進、出料罩體與機（jī）體間采用多元柔性（xìng）密封結構，使用錫鋼片製作，可保證（zhèng）在微負壓情況下幹燥氣體的不得外泄。

9、大齒（chǐ）圈與滾筒之間采用彈簧板彈性（xìng）連（lián）接方式，以減（jiǎn）少衝擊載荷對大（dà）小齒輪的（de）損壞。

10、擋輪、托輪裝置全部（bù）采用滾動軸（zhóu）承，所有軸承采用國標產品。

螢石粉烘（hōng）幹機技術參數

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