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煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤(méi)炭(tàn)生產過(guò)程中的一種產品,根據(jù)品種(zhǒng)的不同和形成機理的(de)不同,其性質差(chà)別非(fēi)常大(dà),可利用性也有較大差別。由(yóu)於煤(méi)泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業應用。煤泥烘幹機可將含水量高的濕煤泥幹燥脫(tuō)水至含水8%以下做為燃料煤,使(shǐ)煤泥增值,對於大批量(liàng)回收煤泥具有良好的經濟效(xiào)益。

河南中豫瑞(ruì)光****的煤泥烘幹係(xì)統適合於粘(zhān)性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分控製方便(biàn),操作彈(dàn)性大,允許產品的流量(liàng)有較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結構簡單,清掃容易,故障率(lǜ)低(dī),可(kě)連續操作,維修費用低,適用(yòng)範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜(liū)槽進(jìn)入幹燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤(méi)泥被送(sòng)到傾斜揚料板(bǎn)上後,被提升到(dào)筒體的中心位(wèi)置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿(chuān)過,使煤泥預熱並蒸發部分(fèn)水分。當煤泥灑落、移動到活動(dòng)的篦條式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾雜(zá)在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同(tóng)時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流進(jìn)行熱交換。同(tóng)時埋在物料中的(de)清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下滑,把揚料(liào)板內(nèi)壁粘附的(de)物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉過垂直線(xiàn)以後,又在圓弧(hú)揚料(liào)板背麵拖動,將其粘附(fù)在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,部分(fèn)水(shuǐ)分蒸發,煤泥得到進一步(bù)幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用(yòng),提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低(dī)水分的(de)鬆散物(wù)料(liào),由出料口排出。
性能特點
1、合理的分區,使(shǐ)物料的分散、拋揚效果更(gèng)佳。
2、獨特的破(pò)拱、振(zhèn)打裝置(zhì),有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過(guò)程(chéng)中物料結塊、運動受(shòu)阻的(de)問題。
3、特殊的揚料、撒料(liào)裝置,使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流(liú)順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物(wù)料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變頻(pín)技(jì)術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效(xiào)果(guǒ)。
7、優化了的結構(gòu)設計,延長設備的使用壽命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及(jí)密封(fēng)圈等部件組(zǔ)成。托(tuō)輪是煤泥烘幹機(jī)的主要部件之(zhī)一,其主要作用是維(wéi)護煤泥烘幹機軸(zhóu)線的直線性;使(shǐ)筒體能沿軸向正常地往(wǎng)複(fù)移動,從而使擋輪(lún)保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托(tuō)輪較均勻地(dì)承擔(dān)筒體載荷。托輪是一種易磨損的部(bù)件,需要定期對其進行調整與保養,這樣才能保證烘幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人員為大家詳細介紹一下(xià)煤泥烘(hōng)幹機托輪的調(diào)整與(yǔ)保養(yǎng)方法:
煤泥烘幹機托輪調整方法
托輪調(diào)整要根據筒體回轉方向,調整(zhěng)托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜(xié)托輪,與筒體(tǐ)中心線形成微小的偏角(一般不(bú)大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體(tǐ)上下竄動力基本平衡,讓簡體在(zài)相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺(luó)栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注(zhù)意一定要擰緊(jǐn)圈數與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果反過來向上移動(dòng)時,則在托輪上加液體潤滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然上移,則(zé)擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上(shàng)移;如果反過來又下移,則應將托(tuō)輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方(fāng)法,直到不竄動為止(zhǐ)。調節過程中,防止(zhǐ)托輪向不同方向歪斜。
煤泥烘(hōng)幹機(jī)托輪保養方法
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使(shǐ)筒體上移,較好在托(tuō)輪表麵澆一些潤滑油,借此(cǐ)增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘(zhān)稠的潤滑脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同(tóng)時調整4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參(cān)數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生(shēng)產(chǎn)能力
(t/h) |
安裝(zhuāng)斜度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重(chóng)量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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