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1、在烘幹機內部加設中心（xīn）X型揚料板，減少熱（rè）空洞，延（yán）長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。提升內部熱交換效率。
2、將烘幹機進料端螺旋輸送（sòng）葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板製（zhì）作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度並焊牢，長直角邊長度（dù）為800mm與烘幹內筒焊（hàn）牢，間隔50mm焊一圈自然（rán）形成一個錐形進（jìn）料器。其（qí）作用減（jiǎn）緩物料在高溫帶流速，並充分吸收熱量，提高（gāo）熱交換律，並能夠降低烘幹機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料（liào）圈。
3、改造機尾（wěi）低溫烘幹帶約筒體長（zhǎng）度的（de）1/3處的L型揚料（liào）板，一般L型揚料板都是垂直（zhí）90度固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊（hàn）接。這（zhè）樣通過烘幹（gàn）機的旋轉，揚料板在不同的空間高度揚料分布的（de）麵積大，熱交換率就高。
