三回程烘幹機|三筒烘幹機

三回程烘幹機即高效組合式三筒烘幹機。總體結構是由三（sān）個環環相扣（kòu）的錐筒按照（zhào）不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結構形式決定其產量的大小，所以這種新型烘幹機（jī）也叫三回程烘幹機。

三回（huí）程烘幹機主要用（yòng）於烘幹一定濕度範圍內顆粒物料，如幹粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格（gé）型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用於不（bú）起化學（xué）變化（huà）、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆（kē）粒（lì）物料。根據不同行業對烘幹後物料終水份要求，烘幹後的物料含水量可以達（dá）到1—0.5%以下。

設備（bèi）圖片

設備特點

1、 設備投資是國外（wài）進口產品的20%，采用耐磨錳板製造，比普通鋼板（bǎn）耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水（shuǐ）分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣（zhā）粉，幹（gàn）粉砂漿生產線等（děng）各種烘（hōng）幹工（gōng）程****產品。

3、 比傳統單筒烘（hōng）幹機提高熱效（xiào）率達40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石（shí）、油、汽。能烘20-40mm以下（xià）塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘幹機減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

內部烘幹區域結構

1、一級（jí）烘幹區（qū）使用順流高溫烘（hōng）幹，在高濕度狀態下，經（jīng）過進口溫度 43 0 ℃ (較高可達600℃)，刹（shā）那間和物料進行（háng）熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不（bú）發生改變;

2、二級烘幹區是用（yòng）逆流烘幹，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反（fǎn）轉烘幹過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘幹區為正常烘幹區，室（shì）內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破（pò）碎設備，重複（fù）拉扯、碰擊、撒落，順流烘（hōng）幹;

4、四級烘幹區是靠引（yǐn）風效果下呈負壓的高溫熱（rè）氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘幹是一級（jí）一級進行的，經過以上操作使物料在烘幹後比烘幹前熱值添加，水份枯（kū）燥在0.8%以內，真實起到（dào）節能降耗之成效。

技術參數

三回程（chéng）烘幹機的較新節能技術

三（sān）回程烘幹機采用歐洲較新節能技（jì）術（shù）——鑲鉗式（shì）結構。內筒（tǒng）、中（zhōng）筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包（bāo）保溫材料及不鏽（xiù）鋼板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損（sǔn）耗，增加熱交換麵積和單位容積蒸發強度，節能效果佳。符 合國際創（chuàng）建（jiàn）環境友好型，資源節約型社會的政策，是替代傳（chuán）統烘幹設（shè）備的（de）環保節（jiē）能型產品（pǐn）。三回程（chéng）烘幹（gàn）機物料烘幹效果好，容易實現（xiàn）自（zì）動化控製，操作人員少。

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