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煤泥和汙泥不同的是,由於高粘性,在烘幹之間必須要打散,我公司根據這些將傳(chuán)統烘幹機進行改(gǎi)進,將打散裝(zhuāng)置(zhì)安裝在頭部(bù),主(zhǔ)要結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料機、進熱(rè)空氣通道等組成,還可根據需求裝一個****的除塵裝置,作為幹燥轉動時產生的尾氣汙染,該機經過(guò)我們的不斷改進和發展,將(jiāng)設備不斷處理作業能力更強,還可以根據不同物料的特性和用(yòng)途,進行任意的熱源控(kòng)製(zhì),以達到不同物(wù)料的特性需求,充分利用熱交換能力,新型的進出料裝(zhuāng)置使物料不會(huì)產(chǎn)生堵塞(sāi)和不連續供(gòng)等現象,降低了傳統設備的耗能,用戶可以任意調節物料的幹燥程度.
煤泥經過烘幹(gàn)後使物料的身價倍增,還(hái)可以(yǐ)減少煤(méi)泥對周邊環境的(de)汙染,對於用戶(hù)來說可以提高煤礦的附加值,是一個低成本投(tóu)資高(gāo)收益(yì)的項目。

河南中豫快猫成年人短视频****的煤泥(ní)烘幹係統適合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分控製方便,操作彈(dàn)性大,允許產品(pǐn)的流(liú)量有較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結構簡單,清掃容易,故障率低,可(kě)連續操作,維修費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹燥機內(nèi)導料板上,隨著筒體的(de)轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的(de)中心位(wèi)置(zhì),逐漸灑(sǎ)落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水(shuǐ)分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板(bǎn)上時,預熱過的篦條式(shì)翼板與物料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使(shǐ)部分水分蒸發。同(tóng)時,翼板(bǎn)夾帶物料(liào)提起、灑落(luò),重複多次,物料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧(hú)形揚料板的裏(lǐ)側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線(xiàn)以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘(zhān)附在揚料板外壁的物料清掃(sǎo)下來。隨著筒體的不斷轉動,部(bù)分水分蒸發,煤泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較(jiào)後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散(sàn)物料,由出料口排出。
性能特點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果(guǒ)更(gèng)佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體、揚料(liào)裝置相互粘結及烘幹過程(chéng)中物料結塊、運(yùn)動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒(sā)料裝置,使(shǐ)料、氣交換效(xiào)率高。
4、采用物料與熱氣流(liú)順流烘幹工藝,適用(yòng)範圍(wéi)廣,同時保持了(le)物料原有的活性。
5、自動溫度監控(kòng)控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒(tǒng)體轉(zhuǎn)速,優化物(wù)料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效(xiào)果。
7、優化了的結構設計,延長設備的使用壽(shòu)命。
煤泥烘幹(gàn)機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托(tuō)輪,支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是(shì)煤(méi)泥烘(hōng)幹機的主要部件之一,其主要(yào)作用是維護(hù)煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複移動(dòng),從(cóng)而使擋(dǎng)輪保持靜止不轉或作(zuò)短時間受力甚微的運動(dòng),使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒(tǒng)體載荷。托輪是一種易磨損的部件,需要(yào)定期對其進行調整與保養,這樣才能保證烘(hōng)幹機設備長期安全運轉。今(jīn)天就由新(xīn)鑫重工的技(jì)術人員為大家詳細介紹一下(xià)煤泥烘幹機托輪的調整與保養方法:
煤泥烘幹機托輪調整(zhěng)方法
托輪調整要根據筒體回轉方向(xiàng),調整托輪的(de)中心線,采取朝某一個方(fāng)向同時歪斜托(tuō)輪,與筒體中心(xīn)線形成微小的偏角(一(yī)般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋(xuán)向上的(de)推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是(shì)輪帶處於上、下(xià)擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘(hōng)幹機筒體向下移動時,將調節(jiē)螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停(tíng)止下(xià)移;如果(guǒ)反過來(lái)向上移動時,則在托輪(lún)上加液體潤滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆(sōng)退螺栓(shuān)2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑(huá)袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄動為止。調節過程中(zhōng),防止托輪向不同方向歪斜(xié)。
煤泥烘幹(gàn)機托輪保(bǎo)養方(fāng)法
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此(cǐ)增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下(xià)滑,可澆一些粘稠的潤滑脂(zhī),減少表麵摩擦(cā)力。調整托輪(lún)要同時調整(zhěng)4個托輪,並且保證輪帶與(yǔ)托輪不(bú)小於50%的(de)接觸麵。
技術參(cān)數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積(jī)
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總(zǒng)重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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