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煤泥烘幹機雖屬於大型設備,但其對裝置要求是非常高(gāo)的,尤其是零部件的裝配,其精度(dù)和密封性必須嚴格要求,否則就(jiù)不能(néng)達到預想的(de)效果。這裏,就為大家特(tè)地強調下煤泥烘幹機的裝配精度。
煤泥(ní)烘幹機裝配精度(dù),包括配(pèi)合精度和尺寸(cùn)鏈精度兩方麵,配合精度就是說按照烘幹機所配備的圖紙將零部件進行相互配合裝置,其中的間隙或(huò)過盈的要求(qiú)比較高,必須謹(jǐn)遵圖(tú)紙要求。廠家常用這四種裝(zhuāng)配精度的方法,分別為:完全互換法、選配法(fǎ)、調整法(fǎ)和修配法。
煤泥烘幹機裝配的精度標準
1、完全互換法是指(zhǐ)不需任何附加條件,不需任何再加工直接按照圖紙要求(qiú)進(jìn)行裝配,就能(néng)達到要求。這種方法在如今是較省心省力的,也是較合算的,對於用戶(hù)來說是較好的方法。
2、選配法是通過在眾多部件中選擇較合適的一種配件進行裝配,這(zhè)樣的話(huà),就不存在生產難廢品率高的問題,從而有效的降低了烘幹機的生(shēng)產成本,而且,這種(zhǒng)方法較適合(hé)零部件精度要求高的部位。
3、調整法是指可以調(diào)整某些零部件的位(wèi)置和狀態(tài)進行(háng)裝配,這樣的話烘幹機的裝配要求雖然精度要求高,可是(shì)適(shì)應範圍能力加大,對於用戶來說是較好不過的。
4、修配法裝配中允(yǔn)許適當餡挫、刮研某(mǒu)些零部(bù)件的特殊部位,這樣可以更好(hǎo)的達到要求,降低配備要(yào)求,而(ér)且還(hái)可以現場操作,在機械修理中應用是非常廣泛的。
要想保證煤泥烘幹機的精度,除了恰當選擇密封材料外,還要選擇合理的裝配工(gōng)藝,保證合理(lǐ)的裝配緊度,並且壓緊要均勻。這一方麵(miàn)其實也給了廣大客戶一個很好的選型參考,大家在選擇煤泥烘幹機時,要由專業技術人員著重關注烘幹機是否合乎裝配精度,從而確(què)保購進的烘幹機設(shè)備的上乘質量,也為後續的烘幹工作提供保障。