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煤泥和汙泥不同的是,由於高粘性(xìng),在(zài)烘幹之間必須要打散(sàn),我公司根據這(zhè)些將傳(chuán)統烘(hōng)幹機進(jìn)行改進,將打散(sàn)裝置安裝(zhuāng)在頭部,主要結構由燃(rán)燒熱源、上料機、筒體、出料(liào)機、進熱空氣通道等組成,還可根據需求裝一個專業(yè)的除塵裝置,作為幹燥轉動時產生的尾氣汙染,該機經過我們的不斷改(gǎi)進和發(fā)展,將設備不斷處理作業能力更強,還可以根據不(bú)同物料(liào)的特(tè)性和(hé)用途,進行任意的熱源(yuán)控製,以達到不同(tóng)物(wù)料的特性需(xū)求,充(chōng)分利用熱(rè)交換(huàn)能力,新型的進(jìn)出(chū)料裝置使物料不會(huì)產生堵塞(sāi)和不連續供等現象,降低了傳統(tǒng)設備的耗能,用戶可以任意調節物料的幹燥程度.
煤泥經過烘幹後使物料的身(shēn)價倍增,還可以減少煤泥對周邊環境的(de)汙染,對於用戶來說可以(yǐ)提高煤礦的附加值(zhí),是一個低(dī)成(chéng)本投資高收益的項目。

河南中豫快猫成年人短视频研製的(de)煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料(liào)幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍。係統中高溫機(jī)械設備少,結構簡(jiǎn)單(dān),清掃容易,故障率(lǜ)低,可連(lián)續操作,維修費用低(dī),適用範圍廣。
工作原理
煤泥由(yóu)給料機經溜槽進入幹燥機內導料板上,隨著筒體(tǐ)的轉(zhuǎn)動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分(fèn)水分。當煤泥灑落、移動到活動的(de)篦條式翼板上時,預熱過的(de)篦條式翼板(bǎn)與物(wù)料夾雜在一起,將熱量傳(chuán)給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶(dài)物料提(tí)起、灑落,重複多次,物料與熱氣流進行熱交換。同時(shí)埋在(zài)物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的裏側下滑,把(bǎ)揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分水分(fèn)蒸發,煤(méi)泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置(zhì)對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度,較(jiào)後煤泥(ní)烘幹後變(biàn)成低水分的(de)鬆散物料(liào),由出(chū)料口排出。
性能特點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚(yáng)效(xiào)果(guǒ)更佳。
2、獨(dú)特的破拱、振(zhèn)打裝置,有效(xiào)地解決了物料同機體、揚料裝置(zhì)相互粘結及(jí)烘幹過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料(liào)裝(zhuāng)置,使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適(shì)用範圍廣,同(tóng)時保持了物料原有的(de)活性。
5、自動溫度監控控製係統(tǒng),使係統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速(sù),優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延長設備的使用壽命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動(dòng)裝置,托輪,支撐裝置及密封圈(quān)等(děng)部(bù)件組成。托(tuō)輪是煤泥(ní)烘幹機的主要(yào)部件之一,其主要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿(yán)軸向正常地往複移動,從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷(hé)。托輪是一種(zhǒng)易磨損的部件,需要(yào)定期(qī)對其進行調整與保養,這樣才能保證(zhèng)烘(hōng)幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技術人(rén)員為大家詳細介紹一下煤(méi)泥烘幹機托輪的調整與保養方法:
煤泥烘幹機托輪調整方法
托輪調整(zhěng)要根(gēn)據筒體回轉方向(xiàng),調整(zhěng)托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜(xié)托輪,與筒體中心(xīn)線(xiàn)形成微小的偏角(一般不大於0.5°,以(yǐ)免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與(yǔ)筒體上(shàng)下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向下移動(dòng)時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全(quán)1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退(tuì)圈數相等(děng)),簡體將停止(zhǐ)下(xià)移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時(shí)簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體(tǐ)停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複(fù)前述方法,直到不竄動為止(zhǐ)。調節過程中,防止托輪向不同方向(xiàng)歪斜。
煤泥烘幹機托輪保養方法
煤泥烘幹機(jī)托輪調整過(guò)後,為使筒體上移,較好在托輪(lún)表麵(miàn)澆一些潤滑油,借此增加(jiā)表麵摩擦(cā)力;反之欲使筒體(tǐ)下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同時調(diào)整4個托輪(lún),並且保證輪帶(dài)與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參數(shù)
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容(róng)積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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