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霍(huò)林河煤泥烘幹機價格|霍林河煤泥烘幹(gàn)機廠(chǎng)家

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發(fā)布時間(jiān):2018-08-13

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  煤泥和汙泥不同的是,由於高粘性,在烘幹之間必(bì)須要打散,我公司根據這些將傳統烘幹機進行改進,將打散裝置安裝(zhuāng)在(zài)頭(tóu)部,主要結構由燃燒(shāo)熱(rè)源、上料機、筒體、出料機、進熱空氣通道等組(zǔ)成,還可根據需求(qiú)裝一(yī)個****的除塵裝置,作為幹燥轉動時產(chǎn)生的(de)尾氣汙染,該機(jī)經過我們的(de)不斷改進和(hé)發展,將設備不斷處理作業能力更強,還可以根據(jù)不同物料的特性和用途,進行任意的熱源控製,以達到不同物料的特性需求,充分利用熱交換能力,新型的進出料裝置使物料不會(huì)產生堵塞和不連續供等現象,降低了傳統設備的耗能,用戶可以任意調節物料的幹燥程度.
  
  煤泥經過烘幹後使物料的身價倍增,還可以減少煤泥對周邊(biān)環境的汙染,對於用戶來說可以提高煤礦的(de)附加值,是一個低成本投資高收益的(de)項目。

烘幹機(jī)

 

  河南中豫快猫成年人短视频****的煤泥烘幹係統適合於(yú)粘(zhān)性較大的各種煤泥幹燥。物(wù)料幹燥水分(fèn)控(kòng)製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動(dòng)範圍。係統中高溫機械設備少(shǎo),結構簡單,清掃容易,故障率低(dī),可連續操作,維修(xiū)費用低(dī),適用範圍廣。
  
  工作原理
  
  煤泥由給料機經溜(liū)槽進入幹燥機內導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉動,煤泥(ní)被送到傾斜揚料(liào)板(bǎn)上後,被(bèi)提升到(dào)筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕(mù),高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分(fèn)水分。當煤泥灑(sǎ)落(luò)、移動到(dào)活動的篦條式翼板上時,預熱過(guò)的篦條式翼板與(yǔ)物料夾雜在(zài)一起,將熱量傳給物料(liào),使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物料與熱氣流(liú)進行熱交換。同時埋在(zài)物料中的清掃(sǎo)裝置,也沿圓弧形揚料板的裏(lǐ)側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下(xià)來。當清掃裝(zhuāng)置隨筒體轉過垂(chuí)直線以後,又(yòu)在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘(zhān)附在揚料板外壁的物料(liào)清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分(fèn)水分蒸發,煤泥得到進(jìn)一步幹燥。同(tóng)時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作(zuò)用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘(hōng)幹後變成低水分的鬆(sōng)散物料,由出料(liào)口(kǒu)排出。
  
  性能特點
  
  1、合理的(de)分區,使物料的分散、拋揚效果更(gèng)佳。
  
  2、獨特的破拱、振打裝置(zhì),有效地(dì)解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘幹過程中物料結(jié)塊、運動受阻的問題。
  
  3、特殊的揚料、撒(sā)料裝置,使料(liào)、氣交換效率高。
  
  4、采用物料與熱氣流順流烘幹(gàn)工藝,適用(yòng)範圍廣,同時保持了物料原有的活性(xìng)。
  
  5、自(zì)動溫度監控控製係統,使係統操(cāo)作更加便捷。
  
  6、采用(yòng)變頻技術調節筒體(tǐ)轉速,優化物料與熱煙(yān)氣的接觸時間,提高烘幹效果。
  
  7、優化了的結構(gòu)設計(jì),延長(zhǎng)設備(bèi)的使用壽命。

  煤泥(ní)烘幹機主要由由回(huí)轉體、揚料(liào)板,傳動(dòng)裝置,托輪,支(zhī)撐裝置(zhì)及(jí)密封圈(quān)等部件組成。托輪是煤(méi)泥烘幹機的主(zhǔ)要部(bù)件之一,其主要作用是維護煤泥烘幹機軸(zhóu)線(xiàn)的直(zhí)線性;使筒體能沿軸向正常地往複(fù)移動,從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承(chéng)擔筒體載荷(hé)。托輪是一種易磨損的部件,需要定期(qī)對其進行調整與保養,這樣(yàng)才能保證烘幹機設(shè)備長期安全(quán)運轉。今天就由新鑫重工的技術人員(yuán)為大家詳細介紹(shào)一下煤泥(ní)烘幹機托輪的(de)調整與保(bǎo)養方法:
  
  煤泥烘幹機托輪調整方法
  
  托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉方向,調(diào)整托輪的(de)中心(xīn)線,采取朝某一(yī)個方向同時(shí)歪斜托輪(lún),與筒體中心線形(xíng)成微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋(xuán)向上的推(tuī)力,使(shǐ)其(qí)與(yǔ)筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運轉,也(yě)就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
  
  當煤泥烘幹機(jī)筒體向下移動時(shí),將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與(yǔ)鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果反過來向(xiàng)上移動時,則在托輪上加(jiā)液體潤(rùn)滑油,此時簡體將停止上移,如果仍然(rán)上移,則擰緊螺栓1,鬆退(tuì)螺栓2,簡體停止上移;如(rú)果反過來(lái)又(yòu)下(xià)移,則(zé)應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複(fù)前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方向歪(wāi)斜。
  
  煤泥烘(hōng)幹機托輪保養方法
  
  煤泥烘幹(gàn)機托輪調(diào)整(zhěng)過後,為使筒體上移,較好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此增(zēng)加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同時調整4個托(tuō)輪,並且保證輪帶與(yǔ)托輪不小於50%的(de)接觸(chù)麵。

技術參數

規格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較(jiào)高進氣(qì)溫(wēn)度
(℃)
主電動(dòng)機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
3~5
700~800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
3~5
700~800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
3~5
700~800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
3~5
700~800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
3~5
700~800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
3~5
700~800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
3~5
700~800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
3~5
700~800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
3~5
700~800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
3~5
700~800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
3~5
700~800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
3~5
700~800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
3~5
700~800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
3~5
700~800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.4~34.0
3~5
700~800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
3~5
700~800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
3~5
700~800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
3~5
700~800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8~76.0
3~5
700~800
160
135

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