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河南中豫快猫成年人短视频研製的(de)泥質物料烘幹係統適合於粘性較大的各種汙泥幹燥,可(kě)將含(hán)水(shuǐ)85%左右(yòu)的濕汙泥脫水烘幹成為(wéi)含水10%以下的(de)幹粉。汙泥幹燥係統負壓運行,配(pèi)有強化傳熱(rè)裝置直接傳熱。物料幹燥水分控(kòng)製方便,操作彈性(xìng)大,允許產品(pǐn)的流量有較大的(de)波動範圍。係統(tǒng)中(zhōng)高溫機械設備少,結構簡單,清掃容易,故障率低,可(kě)連續操(cāo)作,維修(xiū)費(fèi)用低,適用範(fàn)圍廣。該汙泥(ní)烘幹機係統廣(guǎng)泛應用於活性汙(wū)泥幹燥、下水汙泥幹(gàn)燥、石化汙泥幹燥、造紙汙泥幹燥、印染汙(wū)泥幹燥、製革汙泥幹燥、電鍍汙泥幹燥、市政(zhèng)汙(wū)泥(ní)幹燥、生物發酵菌渣(zhā)等各種汙泥及各種糟(zāo)渣等高濕物料(liào)的(de)幹燥。
工作原理
汙泥由給(gěi)料機經(jīng)溜槽進入(rù)幹燥(zào)機內導料板上,隨著筒體的轉動,汙泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料(liào)幕,高(gāo)溫氣流(liú)從中(zhōng)穿過,使汙泥預熱並蒸發部(bù)分水分。當汙泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸(zhēng)發。同時,翼板(bǎn)夾帶物料提起、灑落(luò),重複多次,物料與熱氣流進(jìn)行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料(liào)板的裏側下(xià)滑,把揚料板內壁粘附的(de)物料清(qīng)掃下來。當清掃裝(zhuāng)置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘(zhān)附在揚(yáng)料板外壁(bì)的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分水分蒸發,汙泥(ní)得到進一步(bù)幹燥。同(tóng)時,清掃裝置對汙泥團球也起到了打(dǎ)碎(suì)作(zuò)用,提高了幹燥(zào)速度,較後汙泥烘幹後變成低水(shuǐ)分的鬆散物料(liào),由出料口排(pái)出。
性能(néng)特點
1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地(dì)解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘(hōng)幹過程(chéng)中物(wù)料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝(zhuāng)置,使料、氣(qì)交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍(wéi)廣,同時保持了(le)物料原(yuán)有(yǒu)的活性。
5、自(zì)動溫(wēn)度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速(sù),優化物(wù)料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設(shè)計,延長設備的使用壽命。
汙泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支(zhī)撐裝置及密封圈等部件(jiàn)組成。托輪是汙泥烘幹(gàn)機的主要部件之一,其(qí)主要作用是維護汙泥烘(hōng)幹機軸線的(de)直線性;使筒體能沿軸向正(zhèng)常地往複移(yí)動,從而使(shǐ)擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪(lún)較均勻地承擔筒(tǒng)體載荷。托輪是一種易磨損的部件,需要定期對其進行調整與保養(yǎng),這(zhè)樣才能保證烘幹機設備(bèi)長期(qī)安全運轉。今天(tiān)就由新(xīn)鑫重工(gōng)的(de)技(jì)術人員為大家詳細介紹(shào)一下汙泥(ní)烘(hōng)幹機托輪的調整與保養方法:
汙泥烘幹機托輪調整方法
托輪調整要根據筒體回(huí)轉方向,調整托輪的中心(xīn)線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪(lún),與筒體中(zhōng)心線形成微小的偏角(一般不大於(yú)0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上(shàng)的推力,使(shǐ)其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡(jiǎn)體在相對(duì)穩定的位置上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當汙泥烘幹(gàn)機筒體(tǐ)向下移動時,將調(diào)節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停止下移;如果(guǒ)反過來向上移動時(shí),則在托輪上加液體潤滑油,此時(shí)簡體將(jiāng)停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺(luó)栓1,鬆退螺栓2,簡體(tǐ)停止(zhǐ)上移;如果反過來又(yòu)下移,則應將托輪上的潤滑(huá)袖揩掉(diào),必要(yào)時,重複前述方法,直到不(bú)竄動為止。調節過程(chéng)中,防止托輪向不同方向歪斜。
汙泥烘幹機托輪保養方法
汙泥烘(hōng)幹(gàn)機托輪調整過後,為使筒體上移,較(jiào)好在托輪表麵(miàn)澆一些潤滑油,借此增加(jiā)表麵(miàn)摩擦力(lì);反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂(zhī),減(jiǎn)少表麵(miàn)摩擦力。調整托輪要(yào)同時調(diào)整4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參(cān)數
|
規格(m)
(直(zhí)徑×長度) |
筒體容積(jī)
(m³) |
生產能(néng)力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較(jiào)高進(jìn)氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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