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煤泥泛指煤(méi)粉含水形(xíng)成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成(chéng)機理的不同,其性質差別非常大(dà),可利用性(xìng)也有較大差別。由於煤泥具有高水分、高粘性(xìng)、高持水性和低熱值(zhí)等諸多不利條件,很難實現工業應用。煤(méi)泥烘幹機可將含水(shuǐ)量高(gāo)的濕煤泥幹燥脫水至含(hán)水8%以下做為燃料煤,使煤泥增值,對於大批量回收煤泥具有良(liáng)好的經濟效益。

河南中豫(yù)快猫成年人短视频研製的煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有(yǒu)較大的波動範圍。係統中高溫機械設備少,結(jié)構簡單,清掃(sǎo)容易,故障率低,可(kě)連續操作,維修費用低,適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹燥機內導料板上(shàng),隨著筒體的轉動,煤泥被(bèi)送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的中心位置,逐漸(jiàn)灑落形成料幕,高溫氣(qì)流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部(bù)分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,預熱(rè)過的(de)篦條式翼板與物(wù)料夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物(wù)料提起、灑落,重複多(duō)次,物料與熱氣流進行熱交(jiāo)換(huàn)。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板(bǎn)的裏側(cè)下滑,把揚料板內壁粘附的物料(liào)清掃下(xià)來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料(liào)板背麵(miàn)拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒(tǒng)體的不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥得到(dào)進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥(ní)團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速度(dù),較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物料,由出料口排出。
性(xìng)能特點
1、合理的分區,使(shǐ)物料的(de)分散、拋揚(yáng)效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體、揚料(liào)裝置相互粘結及(jí)烘幹過程中物料結塊、運動受阻(zǔ)的問題。
3、特(tè)殊的揚料、撒料裝置,使料、氣交換(huàn)效率高。
4、采用(yòng)物(wù)料與熱(rè)氣流順流烘幹(gàn)工藝,適用範圍廣,同時保持了物料原有的活性(xìng)。
5、自動溫度監控控製係統,使係統操作更加便捷。
6、采用變(biàn)頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱(rè)煙氣的接觸時間(jiān),提高烘(hōng)幹效果。
7、優化了的(de)結構設計,延長設備的使用壽命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件組成。托輪是煤泥烘幹機的主要部件之一,其主(zhǔ)要作(zuò)用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複移動,從而使擋輪保持靜止不轉或作短(duǎn)時間受力甚微的運(yùn)動,使各擋輪、托輪較均勻(yún)地承擔筒體載荷(hé)。托輪是一種易磨損的(de)部件,需要定期(qī)對其進行調整與保養,這樣才能保證烘幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫(xīn)重工的技術人(rén)員為大家詳細介紹(shào)一下煤(méi)泥烘幹機(jī)托輪的調整與(yǔ)保養方法:
煤泥烘幹機托輪(lún)調整方(fāng)法(fǎ)
托輪(lún)調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中(zhōng)心線形成微小的偏角(一般不大(dà)於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平(píng)衡,讓(ràng)簡體在相對穩定的位置(zhì)上運轉,也(yě)就是輪帶處於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤(méi)泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一(yī)圈,螺全1鬆退(tuì)一(yī)圈(注意(yì)一定要擰緊(jǐn)圈(quān)數與鬆退圈數相(xiàng)等(děng)),簡體將停止下移;如果(guǒ)反過來向(xiàng)上移動時,則在托輪(lún)上(shàng)加液體潤滑油,此時簡體將停止上移,如(rú)果(guǒ)仍然上移,則擰(nǐng)緊(jǐn)螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移(yí);如果(guǒ)反過來(lái)又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法(fǎ),直到不竄動為止。調節過程中(zhōng),防止托輪向不同方向歪斜。
煤(méi)泥(ní)烘(hōng)幹機托輪保養方法
煤泥烘(hōng)幹機托輪調整過後,為使筒體上移,較好在托(tuō)輪表麵澆一些潤滑油,借此增加表麵摩(mó)擦力;反之欲使筒(tǒng)體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂(zhī),減少表麵摩擦力。調整(zhěng)托輪要同時調整4個(gè)托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接(jiē)觸麵。
技術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒體容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜(xié)度
(%) |
較高進氣溫度
(℃) |
主電(diàn)動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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