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1、揚料板的（de）改進。
首先，形狀相同的揚料（liào）板錯開安裝;其次，采取組合型揚料板，促使烘幹物料在不同方位和不同揚料板的作用下，在烘幹簡體橫截麵上（shàng）形成（chéng）完整料幕，從而提高傳熱效果，減少（shǎo）熱損耗。
2、新增高效破碎（suì）機搭配烘幹
增設高（gāo）效破碎機，使烘（hōng）幹（gàn）物料進一步破碎，促使烘幹機（jī）入料的比（bǐ）表麵積提高2-3倍。從而（ér）保證在（zài）同等熱能的情況下，由於物料（liào）與熱風進行熱交（jiāo）換的麵積的增大，熱效（xiào）率提高2-3倍（bèi）。
3、驅動電機的（de）改進
改用調速電機。操作人員（yuán）可根據烘（hōng）幹機初始（shǐ）水份的（de）高低在2~8r/min的調速範圍內對烘幹機的轉速進行自由調節，烘幹物料的終（zhōng）水份達到質量要求並且節省能耗。
4、烘幹機（jī）筒體加保溫層
老式烘幹機滾筒直接接觸外界空氣，這樣（yàng）散發掉大量（liàng）熱能，烘幹機廠家采取了用石棉被將筒體包裹起來的隔熱保溫方法，盡量（liàng）避免熱能的無謂浪費（fèi）。實踐證（zhèng）明，該（gāi）措（cuò）施能節約熱能15%。
