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有些用戶在操(cāo)作烘幹機時(shí)發現烘幹後的(de)物料出現了幹裂的現象,這表(biǎo)明烘幹過程中的(de)某個環節出了問題,導致了烘幹成品的品質異常。為了避免物料幹裂,首先就要了解引起物料幹裂的原因有哪些。
在物料的烘幹處理過程中,對烘幹(gàn)效(xiào)果造成(chéng)影響的因素(sù)主(zhǔ)要有溫(wēn)度、風速、幹燥時間、以及物料烘幹時是否均(jun1)勻等(děng)因素。烘幹機(jī)在處理物料時,如果風的溫度過低,則(zé)會造成(chéng)幹燥時間過(guò)長;如果風的溫度過高,則會造(zào)成幹燥時間縮短,但過高溫度的風會導致物料出現生化反應,比(bǐ)如物料的成分發生(shēng)變化。
如果烘幹物(wù)料時烘幹機內的風速過小(xiǎo),烘幹時間會被延長,而且(qiě)物料有收縮的危險,這會影響物料烘幹(gàn)後的品質,如果風的速度過大,也會使物料烘幹的速度過快,但因風速(sù)過(guò)快而導致烘幹(gàn)較快的話,物料會有幹裂的危險(xiǎn)。
如果在烘幹時,物料烘幹不均勻,會導致一(yī)部分(fèn)物料溫度過高,含水量過低;如果部分物料溫度過低,則(zé)會造成水分含量較高,物料的烘(hōng)幹就不能(néng)達(dá)到要求,對於****烘幹某種物料的情況,烘幹機內的風溫和速度是很容易確定的(de)。如果(guǒ)物料不夠單一,則(zé)燥的均(jun1)勻性就較難控製,如果不同物料的幹濕度相差很大,會嚴重影響物料(liào)烘幹後的質量(liàng)。這時就需要物料通風層(céng)內氣流分布極(jí)度均勻了。
由此可見,不適當的風溫、風速(sù)、幹燥溫(wēn)度以及烘幹的不均勻都會導致烘幹機(jī)處理物料時(shí)出現物料幹裂的現象。因此,要避免物料幹裂問題,就要根據物料特點設定合理的烘幹條件。