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煤泥泛指煤粉含水形成的半固(gù)體物,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的(de)不同,其性質差別非常大,可利用性(xìng)也(yě)有較大差別。由於煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條(tiáo)件,很難實現工業應用。煤泥烘幹機可(kě)將(jiāng)含水量(liàng)高的(de)濕煤(méi)泥幹燥(zào)脫水至含水8%以下做為燃料煤,使煤泥增值,對於大批(pī)量回收煤泥具(jù)有良好的經濟(jì)效益。

河南中豫快猫成年人短视频****的(de)煤泥烘幹係(xì)統適合於(yú)粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥(zào)水分控製方便,操作彈(dàn)性(xìng)大,允許產品的流量有較大的(de)波動範圍。係統中高溫機械設備少,結構簡單,清掃容易,故障率低,可連續操作,維修費(fèi)用低(dī),適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料(liào)機經溜槽進入幹燥機內(nèi)導料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到筒體的中心位置,逐(zhú)漸灑落形(xíng)成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸發部分水分(fèn)。當煤泥灑落、移動到活動的篦條(tiáo)式翼板上時,預熱過的篦條式翼板與(yǔ)物料夾雜在一起,將熱量傳給(gěi)物料,使部分水(shuǐ)分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物(wù)料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料(liào)中的清(qīng)掃裝置,也沿圓弧形(xíng)揚(yáng)料板的裏(lǐ)側下滑,把揚料板(bǎn)內壁(bì)粘附的物料清掃下來。當清(qīng)掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又(yòu)在圓弧揚料板背麵拖動(dòng),將其粘附在(zài)揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體(tǐ)的不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用(yòng),提高了幹燥速度,較(jiào)後煤泥烘幹後(hòu)變成低水分的鬆散物(wù)料,由出料口(kǒu)排出。
性能特點
1、合理的分區,使物料的(de)分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效地解決了物料同機體(tǐ)、揚料裝置相互粘結及(jí)烘(hōng)幹過程中物料結塊、運動(dòng)受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝(zhuāng)置,使料、氣交(jiāo)換(huàn)效率高。
4、采用物料與熱氣流順流(liú)烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製(zhì)係(xì)統,使係統操(cāo)作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體(tǐ)轉速,優化物料與熱煙氣的接(jiē)觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的(de)結構設計,延長設備的使用壽命。
煤泥烘幹機主要由由(yóu)回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,托輪(lún),支(zhī)撐(chēng)裝置及密封圈等部(bù)件組成。托(tuō)輪是煤泥烘幹機的(de)主要部件之一,其主(zhǔ)要作用是維護(hù)煤泥烘幹機軸線的直(zhí)線性;使筒體能沿軸向正常地往複移動(dòng),從而使擋輪保持靜止不轉或作短(duǎn)時間受力甚微的運動,使各擋輪(lún)、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托輪是一種易磨損的部件,需(xū)要定期對其進行調整與保(bǎo)養,這(zhè)樣才(cái)能保證烘(hōng)幹機設備長期安全運轉。今天就(jiù)由新鑫重工(gōng)的(de)技術人員為大家詳細(xì)介紹(shào)一下煤泥(ní)烘幹機托輪的調整與保養方法:
煤泥烘幹機托輪調整方法
托輪調整要根據筒體回(huí)轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成微(wēi)小的偏角(一般不大於(yú)0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺(luó)旋向上的推力,使其與筒體上下竄(cuàn)動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位置上(shàng)運(yùn)轉,也就是輪帶處(chù)於上、下擋輪之間自由往複竄動。
當煤泥烘幹機筒體向下(xià)移動時,將(jiāng)調節螺(luó)栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一(yī)定要擰緊(jǐn)圈數(shù)與鬆退圈數相(xiàng)等),簡體將(jiāng)停(tíng)止下(xià)移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時簡體將(jiāng)停止(zhǐ)上移,如果仍然上(shàng)移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下(xià)移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重(chóng)複前述方法,直到不竄(cuàn)動為止(zhǐ)。調節過程中,防(fáng)止托輪向不同方(fāng)向(xiàng)歪斜。
煤泥烘幹機托(tuō)輪保養方法
煤泥烘(hōng)幹機托輪調(diào)整過後(hòu),為使筒體上移,較好在托(tuō)輪(lún)表麵澆一(yī)些潤滑油,借此增加表麵(miàn)摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘(zhān)稠的潤(rùn)滑脂,減少表麵摩擦力(lì)。調整托輪(lún)要同時調(diào)整4個托輪(lún),並且保證輪帶與托輪不小(xiǎo)於50%的接觸麵。
技術參(cān)數
|
規格(m)
(直(zhí)徑×長度) |
筒體(tǐ)容積
(m³) |
生產能力
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高進氣溫度(dù)
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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