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煤泥和汙泥(ní)不(bú)同的是(shì),由於高粘性,在(zài)烘幹之間(jiān)必須要打(dǎ)散,我公司根據這些將傳統烘幹機進行改進,將打散裝置安裝在頭部,主要結構由燃燒熱源、上料機、筒體、出料機(jī)、進熱(rè)空(kōng)氣(qì)通道等組成,還可根據需求裝一個專業的除塵裝置,作為幹燥轉動時(shí)產(chǎn)生的尾氣汙染,該機(jī)經(jīng)過我們的不斷改進和發展,將設備不斷處理作業能(néng)力更強,還可以(yǐ)根據不同物料(liào)的特性(xìng)和用途,進行任意的熱源控製,以達到不同物料的特(tè)性(xìng)需求,充(chōng)分利用熱交換能力,新型的(de)進出料裝置使(shǐ)物料不會產生堵(dǔ)塞和不連續供等現象(xiàng),降低了傳統設備的耗能,用戶可以任意調節物料的(de)幹(gàn)燥程度.
煤(méi)泥經(jīng)過烘幹後使物料的身價倍增,還可以減少煤泥對周(zhōu)邊環境的汙染,對於用戶來說可以(yǐ)提高煤礦的附加值,是一個低成本(běn)投資高收益的項目(mù)。

河南(nán)中豫快猫成年人短视频研製的煤泥烘幹係統適合(hé)於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水(shuǐ)分控(kòng)製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動(dòng)範圍。係統中(zhōng)高溫機械設備少(shǎo),結構簡單(dān),清掃容易,故障率低,可連續操作,維修費用低(dī),適用範圍廣。
工作原理
煤泥由給料機經溜槽進入幹(gàn)燥機內導料板上,隨著筒體的轉動,煤泥被送到傾斜揚料板上後,被提升到(dào)筒體的中心位置,逐漸(jiàn)灑落形成料幕,高溫氣流從中穿(chuān)過,使煤泥預熱並蒸發部分水分。當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,預熱過的篦條(tiáo)式翼板與物料夾雜在一(yī)起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落(luò),重複多次,物料與熱氣流(liú)進行熱交換。同時埋在(zài)物料中的清(qīng)掃裝(zhuāng)置,也沿圓弧(hú)形揚料板的裏側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清(qīng)掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在(zài)圓弧揚料板背麵拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁(bì)的物料清掃下(xià)來。隨(suí)著筒體的(de)不斷轉動,部分水分蒸發,煤泥得到進一步幹燥。同時,清掃裝置對煤泥團球也(yě)起到了(le)打碎作(zuò)用,提高了幹燥速度,較後煤泥烘幹後變成低水分的鬆散物料,由出料口(kǒu)排出。
性能特點
1、合理的(de)分區,使物料的(de)分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置,有效(xiào)地(dì)解決了物(wù)料同機體、揚料裝置相互粘結(jié)及烘幹過程中物料結塊、運動受阻的(de)問題。
3、特殊的揚料、撒料(liào)裝置,使料、氣(qì)交換(huàn)效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控製係統,使(shǐ)係(xì)統(tǒng)操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節(jiē)筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時間,提高烘幹效果。
7、優化了的結構設計,延長設備的使(shǐ)用壽命。
煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料板,傳動裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件(jiàn)組成。托輪是(shì)煤泥烘幹機的(de)主(zhǔ)要部件之一,其主要作用是維護煤泥烘幹機軸線的(de)直線(xiàn)性;使筒體能(néng)沿軸向正常地往複移(yí)動,從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受(shòu)力(lì)甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載(zǎi)荷(hé)。托輪是(shì)一種易磨損的部件,需要定期對其進(jìn)行調整與保養,這樣才(cái)能保證(zhèng)烘幹機設備長期安全運轉。今天就由新鑫重工的技(jì)術人員為(wéi)大家(jiā)詳細介紹一下(xià)煤泥烘(hōng)幹機托輪的調整(zhěng)與保(bǎo)養方法:
煤泥烘幹機托輪調整(zhěng)方法
托輪調整要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線(xiàn),采(cǎi)取朝某一個方(fāng)向同時歪斜(xié)托輪,與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大於(yú)0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在(zài)相對穩定的位置上運轉,也就是輪帶(dài)處於上、下擋輪之間自由往複竄動(dòng)。
當煤泥烘幹機筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將停止下(xià)移;如果反過來向上移(yí)動時(shí),則在托輪上加液(yè)體潤滑油,此時簡體(tǐ)將停止上移,如果仍然上移,則擰緊(jǐn)螺(luó)栓1,鬆(sōng)退螺栓2,簡體停(tíng)止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖揩掉,必要時,重複前述方法,直到不竄(cuàn)動為止。調(diào)節過程中(zhōng),防止托輪向不同方(fāng)向歪斜。
煤泥烘幹機托輪保養方法
煤泥烘幹機托輪調整過後,為使筒(tǒng)體上(shàng)移,較好在托輪表麵澆一些潤(rùn)滑油(yóu),借(jiè)此增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表麵摩(mó)擦力。調整托輪要同時調整4個(gè)托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。
技術參數
|
規格(m)
(直徑×長度) |
筒(tǒng)體容積
(m³) |
生(shēng)產能力(lì)
(t/h) |
安裝斜度
(%) |
較高(gāo)進氣溫度
(℃) |
主電動機
(kw) |
總重量
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9~2.4
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4~3.0
|
3~5
|
700~800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5~5.7
|
3~5
|
700~800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3~6.6
|
3~5
|
700~800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7~7.1
|
3~5
|
700~800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5~8.1
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6~9.5
|
3~5
|
700~800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7~12.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4~14.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0~16.2
|
3~5
|
700~800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5~16.9
|
3~5
|
700~800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4~21.7
|
3~5
|
700~800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3~24.1
|
3~5
|
700~800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2~26.5
|
3~5
|
700~800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.4~34.0
|
3~5
|
700~800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1~37.7
|
3~5
|
700~800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7~47.1
|
3~5
|
700~800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9~53.6
|
3~5
|
700~800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8~76.0
|
3~5
|
700~800
|
160
|
135
|
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