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白水縣煤泥烘幹機廠家|白(bái)水縣煤(méi)泥烘幹機現場

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發布時間:2018-09-27

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  煤泥和汙泥不同的是,由於高粘性,在烘幹(gàn)之間必須(xū)要打散,我公司根據這些將傳統烘幹機進行改進,將打散裝置安裝在頭部,主要結構由燃燒(shāo)熱源、上料機、筒體、出料機、進熱空氣(qì)通道等組(zǔ)成,還可根據需求裝一個專業的除塵裝置,作為幹燥(zào)轉動時產(chǎn)生的尾氣汙染,該機經(jīng)過我們的不斷改進和發展,將設備不斷處理作(zuò)業能力更強,還(hái)可以根據(jù)不同物料的特(tè)性和用(yòng)途(tú),進行任意的熱源控製,以(yǐ)達(dá)到不同物料的特性需求,充分利用(yòng)熱交換能力,新型的進出料裝置使物(wù)料不會產生堵塞和不連續供等現象,降低了傳統設備(bèi)的耗能,用戶可以任意(yì)調節物料的幹燥程度.
  
  煤泥經過烘幹(gàn)後使物(wù)料的身價倍增,還可以(yǐ)減少煤泥(ní)對周邊環境的汙染,對於用戶來(lái)說可以提高煤礦(kuàng)的附加值,是一個低成本投資高(gāo)收益的項目。

烘幹機

 

  河南(nán)中豫快猫成年人短视频研製(zhì)的煤泥烘幹係統適合於粘性較大的各種煤泥幹燥。物料幹燥水分控製方便,操作彈性大,允許產品的流量有較大的波動範圍(wéi)。係統(tǒng)中高溫機械(xiè)設備少,結構簡單,清掃容易,故障率低,可連續操作,維修費用低,適用範圍廣。
  
  工作原理
  
  煤泥由給料機經溜槽(cáo)進入(rù)幹燥機內導料板上,隨著(zhe)筒體的轉(zhuǎn)動,煤泥被送到傾斜揚料板(bǎn)上後,被提(tí)升(shēng)到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱並蒸(zhēng)發部分水分(fèn)。當煤泥灑落、移動(dòng)到活動的篦條式翼板(bǎn)上時,預熱過的篦條(tiáo)式翼(yì)板與物料夾雜在一起,將熱量傳給物(wù)料(liào),使部分水(shuǐ)分(fèn)蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重複多次,物料與(yǔ)熱氣流進行熱交換。同(tóng)時埋在(zài)物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的裏側下(xià)滑,把揚料板內壁粘附的物料清(qīng)掃下來。當清掃(sǎo)裝置隨筒體轉過垂直線以後,又在圓弧揚料板背麵拖動,將其粘附在揚(yáng)料板外壁的(de)物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,部分水(shuǐ)分蒸發,煤泥(ní)得到進一步幹(gàn)燥。同時,清(qīng)掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了幹燥速(sù)度,較後煤泥烘幹後變成低(dī)水分的鬆散物料,由出料口排出。
  
  性(xìng)能(néng)特點
  
  1、合理的分區,使物料的分散、拋揚效(xiào)果更佳。
  
  2、獨特的破拱(gǒng)、振打裝置,有效地解決了物料(liào)同(tóng)機體、揚料(liào)裝置相互粘結及烘幹過程(chéng)中物料結塊、運動受阻的問題。
  
  3、特殊的揚料、撒料裝置,使(shǐ)料、氣交(jiāo)換效率高。
  
  4、采用(yòng)物料與熱氣流順流烘幹工藝,適用範圍廣,同時(shí)保(bǎo)持(chí)了物料(liào)原有的活性。
  
  5、自(zì)動溫度監控控(kòng)製係統,使係(xì)統操(cāo)作更加便捷。
  
  6、采(cǎi)用變頻技術調節筒體轉速,優化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間,提(tí)高烘幹效果。
  
  7、優化了的結構設計,延長(zhǎng)設備的(de)使用壽命。

  煤泥烘幹機主要由由回轉體、揚料(liào)板,傳動(dòng)裝置,托輪,支撐裝置及密封圈等部件(jiàn)組成。托輪是煤泥烘幹機的主要部件之一,其(qí)主要作用是維護煤泥烘幹機軸線的直線性;使筒體能沿軸向正常地往複移(yí)動,從而使擋(dǎng)輪保持靜止(zhǐ)不轉或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。托(tuō)輪是一種易磨損的(de)部件,需要定期對其進行調整與保養,這樣(yàng)才能保證烘幹機設備(bèi)長期(qī)安全運轉。今天就由新(xīn)鑫重工的(de)技術人員為(wéi)大家(jiā)詳細介紹一下煤泥烘幹機托輪(lún)的調整與保(bǎo)養方法:
  
  煤泥烘幹機托輪調整方法
  
  托輪調整要根據筒體(tǐ)回轉(zhuǎn)方(fāng)向,調整托(tuō)輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與(yǔ)筒體中心線(xiàn)形成微小的偏角(一般不大於0.5°,以免托(tuō)輪磨(mó)成異形)產生螺旋向上的推力,使(shǐ)其與筒體上下竄動力基本平衡,讓簡體在相對穩定的位(wèi)置上運轉,也(yě)就是輪帶處於上、下擋輪之間自由(yóu)往複竄動。
  
  當煤泥烘幹(gàn)機筒體(tǐ)向(xiàng)下移動時,將調節螺栓2擰緊一(yī)圈(quān),螺全1鬆退一(yī)圈(注意一定要擰緊圈數與鬆退圈數相等),簡體將(jiāng)停止下移;如果反過(guò)來(lái)向上移動時,則在托(tuō)輪上加液體潤滑(huá)油,此時簡體將停止上移,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,鬆退螺栓2,簡體停止(zhǐ)上移;如果反過來又下移,則應(yīng)將托輪上(shàng)的潤滑袖揩掉,必要時(shí),重(chóng)複前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方(fāng)向歪斜。
  
  煤泥烘幹機托輪保養(yǎng)方法
  
  煤泥烘幹機托輪調整(zhěng)過(guò)後,為使筒體上移,較好在(zài)托輪表麵澆一些潤滑油,借此增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑(huá),可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表麵摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸麵。

技術參數

規(guī)格(m)
(直徑(jìng)×長度)
筒體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
3~5
700~800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
3~5
700~800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
3~5
700~800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
3~5
700~800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
3~5
700~800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
3~5
700~800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
3~5
700~800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
3~5
700~800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
3~5
700~800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
3~5
700~800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
3~5
700~800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
3~5
700~800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
3~5
700~800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
3~5
700~800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.4~34.0
3~5
700~800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
3~5
700~800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
3~5
700~800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
3~5
700~800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8~76.0
3~5
700~800
160
135

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