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產品特點
(1)主軸承(chéng)采用了大直徑雙列調心滾子(zǐ)軸承,代(dài)替原來的滑動軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機容易啟動。
(2)保留了普通磨機的端蓋結構形式,大口徑(jìng)進出(chū)料口,處理量大(dà)。
(3)給料(liào)器分為(wéi)聯合給料器和鼓形給料(liào)器兩種,結構簡單,分體安裝。
(4)沒有(yǒu)慣性衝擊,設備運行平穩,並減少了磨機停機停車維修時間,提高了效率。
電機通過齒輪組(zǔ)的(de)傳動與減速,驅動磨機筒體以適當的轉速旋轉,放置筒體內的磨礦介質在離心力、磨(mó)擦力與重力的作用(yòng)下,被(bèi)提(tí)升到一(yī)定的(de)高度後,呈拋起或跌落狀態下落,筒體內(nèi)物料受介(jiè)質衝擊作用(yòng)而(ér)被擊碎(suì),同時,由於介質的滾動或滑(huá)動,使物(wù)料受磨剝作用而被磨碎。磨碎後的物料經出料口排出。根據需要,磨(mó)機可以(yǐ)配置慢速驅動裝置、頂起裝置、噴射潤滑裝置等。
球磨機是物料被(bèi)破碎後再進行粉碎的(de)關鍵(jiàn)設備,球磨機(jī)在安裝完成後,需要經過(guò)一段時間(jiān)的磨合才能(néng)正(zhèng)常投產,球(qiú)磨機中破碎物料的關鍵就是其內裝的不(bú)同規格的鋼球,球磨機在第i次啟用時添加鋼球的量及配比和正常生產是(shì)不(bú)同的,下麵(miàn)小編帶大家來了解一下(xià)球磨機的鋼球應如何配置。
鋼球的尺寸可分為大、中、小三種,大球的(de)直徑分為120mm和100mm兩種,中球(qiú)直徑為80mm,小球直徑分為60mm和40mm兩種。正常情況(kuàng)下,球磨機磨礦時是不需(xū)要加入小球的,因為(wéi)球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼(gāng)球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦(cā),會使磨耗增大,使大(dà)球磨小、中球磨為小球(qiú)。
1.按尺寸(cùn)來配比
球磨(mó)機第(dì)i次啟用(yòng)時,需要大、中、小三種球進行配比,添加鋼球大球的比例為30%—40%、中球比例40%—30%、小球比例占(zhàn)30%。
2.根據球磨機電機功(gōng)率
鋼球(qiú)填充空間的負(fù)荷率一般在25%-35%,較低的鋼球負荷率,電耗也降低,但生產率也低。因此,核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內的重量之和要小於(yú)並接近球磨機電機功(gōng)率的允許值。
鋼球在(zài)第(dì)i次添加時要按(àn)照廠家給出的裝(zhuāng)球量的80%進行添加,因為球磨機安裝好後,球磨機大小齒輪需要齧合,處理量也是要逐漸加(jiā)大(dà),待球磨機正常(cháng)連續運行兩三天後(hòu),撿查大小齒輪齧合情況,待一切正常(cháng),打開球磨機(jī)人孔蓋第ii次添(tiān)加餘下20%鋼球(qiú)。
P=(π/4)·D²·L·ψ·Υ
公式(shì)解析:
P—磨機的裝球總重量,噸;
D—磨礦機有效內直徑,米;
L—磨礦機筒體長度,米;
Υ—介質的假(jiǎ)比重(噸/米³),對於鍛鋼球:Υ=4.5-4.8噸/米(mǐ)³;對於軋製鋼(gāng)球:Υ=6-6.5噸/米³;對於鑄鐵球:Υ=4.3-4.6噸/米³;
ψ—介質充填係數(shù)%。
幹式格子型球磨機的填充率一(yī)般為25-35%,濕式格子型球磨機(jī)的填(tián)充率(lǜ)一般為(wéi)40-50%,溢流型球磨機的填充率一(yī)般(bān)為35-40%。
球磨機進料物料(liào)的水分含量應控製在1%到3%之(zhī)間;
入磨物料綜合(hé)水分每增加1%,球磨(mó)機(jī)產(chǎn)量會降低8%-10%;當水分大於5%時,球磨機基本上無法進行粉磨作業了。
ZGMn13(高錳鋼)襯板是合適的選擇,這種襯板厚度合理,並且(qiě)很耐磨,表麵硬度可達HV500,相當於HRC45左右。
鋼球的直徑一般分為Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等。
球磨機直徑是指球磨機筒體(tǐ)的內徑。
球磨機襯板(bǎn)常見的材質(zhì)有高錳鋼、高鉻(gè)剛、硬(yìng)鎳合金、橡膠襯板、氧化鋁襯板(陶瓷襯板)、磁性襯板等(děng);高錳鋼襯板是目前市場上用途較普遍的球磨機襯板。
球磨機襯板常見的幾種形狀,分別為是楔形(xíng)、波形、平凸形、平形、階梯(tī)形、長條形、船舵形、K形橡膠襯板和B形橡膠(jiāo)襯板。
球磨機磨一噸礦(kuàng)石消耗的鋼球(qiú)量(liàng)通常在0.1-1.5公斤之間;
溢(yì)流型球(qiú)磨機:鋼球(qiú)消耗量較低,通常為(wéi)每噸礦石0.1-1.5公斤。
格子型球磨機:鋼球消耗量較(jiào)高,通常為每噸礦石(shí)0.1-1.5公(gōng)斤。
水泥球磨機:每噸水泥的球耗量在0.4-0.7公斤之間。