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烘幹機的設計（jì），筒體長徑比都是有著科（kē）學的標準和依據（jù），並（bìng）不是我們隨意可以更改其比例的，下麵我們來具體（tǐ）講解一下烘幹（gàn）機筒體長度與直徑之間的關係。
目前（qián）國內常用的回轉烘幹機筒體的比徑比一般於5～8之間。如Φ2200×12000烘幹機長徑比為5.5，Φ1500×12000烘幹機長徑比為8.烘幹機的長徑比對烘幹（gàn）物料的產質量、熱（rè）效率是有（yǒu）很大影響的。
當回（huí）轉烘幹機（jī）的傾斜角、轉速、煙（yān）氣流速、揚料板結構一定時，物料在烘幹（gàn）機筒體內的停（tíng）留時間主要取決於筒體的長徑比，美國礦業局提出的計算物料通過烘幹機圓筒所需時間的計（jì）算公式為（wéi）：t=(1.77·l√￣Θ)/(p·d·n)·F
公式（shì）中：
t－物料停留時間，分；
l－烘幹（gàn）機長度，米；
d－烘幹（gàn）機直徑，米；
P－烘（hōng）幹機傾斜角（jiǎo），度；
n－烘幹機轉速，轉/分；
Θ－物（wù）料自（zì）然休止（zhǐ）角，度；
F－圓筒阻礙（ài）係數，物料受揚料板阻擋，其速減慢，取2左右。
國內烘幹機轉速一般（bān）為3～5轉/分，傾斜角為3～5度，按上式對一些不同規格（gé）烘幹機物（wù）料停留時間（jiān）進（jìn）行計算，並（bìng）加以現場測定，兩者（zhě）較為接近。
規格：1500×12000；物料：礦渣；物料流向：順流；傾斜角：5%；轉速：4r/min；停留時間13min
Φ2200×12000，順流，煤，5，4.5，8
Φ2400×18000，順（shùn）流，煤，4，4.7，16
Φ2400×18000，順流，粘土（tǔ），4，2.5，22
物料烘幹至要求的終水分所需的停留時間長短與物料的（de）初水分（fèn）及其性質如塑性、粒徑大（dà）小等（děng）有關。南方地區雨季物料初水較高，特別是對（duì）於一些塑性較大的粘土、煤泥、汙泥等，使用Φ1500×12000或Φ2.2×12000回轉烘（hōng）幹機，其停留時間（jiān）也就偏短。要麽就是物（wù）料終水分偏高（gāo）；要麽就得降低產（chǎn）量，並提高煙氣溫度，降低煙氣溫含量以保證烘幹產品的質量。這不僅僅是產量下降的問題，還導致了（le）熱效率的降低。因物（wù）料太少，烘幹機物料的平（píng）均（jun1）填充（chōng）率太低，必然（rán）造成烘幹機熱效率的下降。
適當增大回轉烘幹機的長徑比，以延長物料在烘幹機內（nèi）的停留時間，對於烘幹水分比較大、塑性較大和粒徑較大的物料是（shì）有利的。
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