負極片破碎回（huí）收設備,電容回收設備

廢舊鋰電池回收產業（yè）快（kuài）速發展機遇，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有回收價值。因此，對廢鋰電池進行科（kē）學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境（jìng）效益（yì），而且具有良好的經濟效益。據（jù）權威機（jī）構測算，到2020年動力鋰電池的需求量將達到125Gwh，報廢量將達到32.2Gwh，約50萬（wàn）噸，到2023年報（bào）廢量達到101Gwh，約116萬噸。規模龐大的動力鋰電池市場伴生的將是鋰電池回收行業和下遊梯次利用行業的機遇（yù），發展（zhǎn）鋰（lǐ）電池回收利用在避免資源浪費和環境汙染的同時也將產生可觀的經濟效益和投資機（jī）會（huì）。如下介紹：

廢舊鋰電池（chí）回（huí）收體具有（yǒu）的環保效益，鋰離子電池主要由正極材料、負極材料、電解質和隔膜四部分構成，其中正極材料價值量高，也是（shì）回收的重點（diǎn）。以三元鋰電池為例，其成本中正極材料占比約35%，負極（jí）材料、電解液和隔膜占比分（fèn）別約5%、8%和8%。廢（fèi）舊鋰離子電池的材（cái）料一旦進入環境中，正極材料中的鎳/鈷/錳等金屬離子、負極的碳粉塵、電解質中的強堿和重金（jīn）屬離子都（dōu）有可能造成重金（jīn）屬汙染或有機物汙染，並通過（guò）食物鏈進（jìn）入人和動物體內，嚴重影響（xiǎng）環境質量和（hé）人類健康。廢舊鋰電池回收在具有環境效益（yì）的（de）同時，兼具經濟（jì）效（xiào）益，不同動力鋰電池（chí）正極材料中所含的有價金屬成分不（bú）同，其中潛（qián）在價（jià）值的金屬包括（kuò）鈷、鋰、鎳等。未來，伴隨高能量密度的三元電池需求（qiú）持續增加，對（duì）鈷、鋰等原材料的需求亦將更加緊俏。因而，通過對廢（fèi）舊鋰電（diàn）池進行回收，將鎳、鈷、鋰等有價金屬進行提取進（jìn）行循（xún）環再利用，是規避上遊原材料價格波動風險的有效途徑，經濟效益顯著。而根據長（zhǎng）江有色市場近幾個（gè）交易日鈷（gǔ）平（píng）均交易價格約為56萬元/噸，創曆史新高；金屬鎳的平均（jun1）價也（yě）呈現出上升趨勢；碳酸鐵鋰近期也維持在16.4萬元/噸的高位。

公司對於（yú）鋰離（lí）子電池鋰電池的回收設備工藝是采用物理回收法（fǎ），報廢鋰離子電池進入（rù）撕碎機進（jìn）行撕碎，撕碎後的（de）電池進入專（zhuān）用破碎機進行破（pò）碎（suì），將電（diàn）池內部正負極片及隔膜紙（zhǐ）打散，打（dǎ）散的物料（liào）經引風機進入集料器，然後經脈衝（chōng）除塵器把破碎中（zhōng）所（suǒ）產生的（de）粉（fěn）塵收集淨化，進（jìn）入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩（shāi），通過氣流（liú）加振（zhèn）動把正負極片中的隔膜紙進（jìn）行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然後混合物（wù）采用錘振（zhèn）破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負（fù）極組成材料（liào）進行分離（lí）與（yǔ）回收。實驗采用ICP-AES 分析實驗樣（yàng）品與分離富集產品的金屬品位。結果表明：該正負極材料經破碎篩分後，粒徑大於 0.250 mm 的（de）破碎料中銅、鋁的品位為 92.4%，而粒徑小於 0.125 mm 的破碎料中正負極材料的品位為 96.6%，均可直接回收（shōu）；粒（lì）度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中（zhōng），銅（tóng）、鋁的品位較低，可通過氣流分選，操作氣流速度為 1.00 m/s。實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收（shōu）。