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廢舊鋰電池,已經失去使(shǐ)用價值的鋰離子電池,電池在生產、運輸、銷售過程中產生(shēng)的不(bú)合格產(chǎn)品、報廢產品、過(guò)期產品,以及在生產過程中產生的不合格電芯、報廢電(diàn)芯。公司認為鋰離子電池破碎設備的標準的技術規範設備對提升鋰電池中金屬組分分選具有(yǒu)重(chóng)要作用,廢(fèi)舊鋰離子電池的分(fèn)選就是將(jiāng)廢舊鋰(lǐ)電池中各種可回收利用的金屬(shǔ)與不利於後(hòu)續處(chù)理的(de)廢棄物組分采用適當(dāng)技術分離出來的過程。將放電後的廢棄鋰電池撕碎(suì)粉碎後,需要(yào)進行夾雜物的分離,因鋰電池內部是層層纏繞形式正負極材(cái)料,而正負極材料的分離程度直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)到電池(chí)粉雜質的含量,雜質含量的高低直接影響後續分離工藝處理的難易程度。因此對廢(fèi)舊鋰電池的破碎(suì)分選選定技術規範設備,將(jiāng)有(yǒu)利於提(tí)高各金屬組分的分選率,得到夾雜物更少的電極材料。
國家針對於鋰離子電池的政策是禁止(zhǐ)將未經任何處理(lǐ)的廢舊鋰電池直接焚燒、填(tián)埋、丟(diū)棄不僅會造成環境汙染,還會浪費寶貴的戰略(luè)性(xìng)鎳、鈷、鋰、鋁(lǚ)等資源金屬。我國廢舊鋰電(diàn)池(chí)破碎主要分為人工(gōng)破碎和(hé)機械自動(dòng)化破碎(suì)分選兩種,其中(zhōng)機械自動化破碎選分選為(wéi)專業化集中式處理,汙染可控,有(yǒu)利於環境保護(hù)、資源再生利用(yòng)和節(jiē)能降耗,因(yīn)此更(gèng)有利於投(tóu)資生產。並且針對於機械(xiè)化自動化設備生(shēng)產線而言,機械化鋰電池處理產量、效(xiào)率、效果都有利於後續濕法再提取的應用,並配備相關除塵與防護措施。通過對廢舊鋰離子電池的結構分析可以發現,通過放電後的鋰(lǐ)離子電池無需進行焚燒熱解工藝(yì),完全放電後的鋰電池可直(zhí)接(jiē)進入撕碎,將電池撕碎成小塊,經過輸送到破碎再(zài)進(jìn)行分離後通過(guò)粉碎,篩分、重選、風選(xuǎn)、磁選等分選技術將廢舊鋰電池按不同組分分離,得到純度高的粉料和金屬,其中(zhōng)粉料為(wéi)電極材料粉(fěn),金(jīn)屬為(wéi)銅鋁混合物。此外通過公司自主研發技術可將電極材料銅鋁金屬混合粉再分離(lí)處理,得到銅、鋁的分離(lí),達到可觀的經(jīng)濟效益目的。
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