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在磨礦過程中，單一直徑的介質不能滿足球磨機磨（mó）礦的要求，隻有將不同尺寸大小的介質進行匹配混合，才能達到要求，提高磨礦效率，此不（bú）同尺寸介（jiè）質匹配混合的過程就是（shì）所謂的介質配比。磨礦（kuàng）過程中礦料的平均粒度是沿料流方向逐漸遞減的，其中較小的物料要求較小尺寸的磨礦介質進行（háng）研磨，大塊物（wù）料則要求較（jiào）大鋼球的衝擊和研磨（mó）。生產實踐證明:當被磨礦料磨到一的定粒（lì）度，大直徑的鋼球會使球磨機小時產量低、電耗大（dà），並且無法保證成品（pǐn）細（xì）度。這（zhè）是（shì）由（yóu）於它們之間的相對滑動和滾動較小，研磨（mó）剪切作（zuò）用較差，而較細物料的抗（kàng）磨性卻越來越強。因此，磨礦過（guò）程中，不同粒徑的物料要用與其相適應的平均球徑相適應，才能獲得理想的粉磨（mó）效果。
球磨機的球徑（jìng）經驗公式多是根（gēn）據大量的實（shí）驗而總結出來的數學（xué）模型，是現在比較有效的方法。但是經驗（yàn）公式受到實驗條件（jiàn）和生產條件的限製，即使對同（tóng）樣的實驗條件和生產條件，研（yán）究者采用不（bú）同的數學處理方法，較終得到的數學模（mó）型自然也就不一樣。因（yīn）此，計算（suàn）出來球（qiú）磨機的球徑公式一定程度上會存在相異之處;另外，球徑公式所帶有的經驗修正係數（shù）是研究者是根據經（jīng）驗來得（dé）到（dào）的，並且球徑經（jīng）驗公式一般考慮的因素少，與實際粉磨過程不符合，在整（zhěng）個粉磨過程中均（jun1）采用一個經驗係（xì）數，而粉磨是隨粉磨條件的實際進程不斷變化的。因此，球徑經驗公（gōng）式的應用受到很大的限製。
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