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1.通過幾台與5000t/d水泥熟料生產線配套的大型立式（shì）磨配國產減速（sù）機的（de）使用情況證明：國產立式磨及減速機（jī）設計、製造（zào）技術基本****，能夠滿足5000t/d水泥熟料生產線（xiàn）的需要，供貨周期較短、價格較低。進（jìn）口立式磨供貨周期長、價（jià）格昂貴（比國產減速機貴50%以上），且國內以前進（jìn）口的（de）立式磨減速機在使用3~5年後（hòu）也先後出現故障，維修周期長、更換配件費用高且難（nán）以及時到貨，使整條（tiáo）生產線（xiàn）停產數月的情（qíng）況也時有發生；所以建議國內生產線優先選用（yòng）國產立式磨及減速（sù）機。
2.在選用國（guó）產立（lì）式磨時要注意比較其結構是否合理，維護、檢修是否方（fāng）便（biàn），技術經濟指標是否****，售後服務是否有保障，運行（háng）費用是否低廉，供貨方是否具有較強****能力和技（jì）術更新能力等等（děng）。這些需（xū）要用戶進行深（shēn）入細致的調查研究，不（bú）能僅看企業的規模和廣告宣傳。
3.不要迷信（xìn）進（jìn）口零部件。進口國外****品牌的零部件對（duì）提高設備的可靠性固然有（yǒu）利，但也要從檢修、維護（hù）、配件保證及（jí）費用方麵綜合分析，值（zhí）得進口的是液（yè）壓元（yuán）器件（jiàn）、油缸密封件等價值較（jiào）低、易（yì）備易換的零部件。而對於主減速（sù）機、磨輥軸承（chéng）等價值昂貴的部件，建議（yì）采用國產設備（bèi）。
其原因之一：如果與日產2500噸水泥熟料生產線配套的原料立（lì）式磨磨輥軸承采用進口軸承，與采用國產軸承相比，所增加的費用足夠買一隻完整的（de）磨輥總成作為備（bèi）件；如果與日（rì）產5000噸水泥熟（shú）料生產線配套的原料立式磨（mó）采用進口主減速機，與采用國產減速機相比，所增加的費用足夠多買一台（tái）完整的減速機總成作為備件；
原因之二：前幾年進（jìn）口的（de）與日產2500噸、5000噸生產線配套的原料立式磨主減速機，已經（jīng）有很大的比例出了故障，維修費用非常高，而且整條生產線停產時間（jiān）較長，造成的損（sǔn）失很大，有些進口減速機也不（bú）得不靠國內減速機廠家修複。
4.不要拘泥於一窯一磨的生產線配備模式（shì），要因地製宜（yí）。一窯一（yī）磨的（de）生（shēng）產線工藝簡潔，工藝環節少，但（dàn）磨（mó）機規（guī）格大、運輸困難，對於交通不便（biàn）的邊遠地區建議選用一窯兩磨的工藝方案。這種工藝（yì）在國內已（yǐ）有30多條（tiáo）生產線，技術也非常****，設備投資低、供貨周期短（duǎn），設備檢（jiǎn）修容易，在用電高峰時可以停一台磨避峰，並且有利於提高窯係統的運轉率。
國內某大型水泥集團公司在日產萬噸水泥熟料生產基地兩條5000t/d生產線分別使用進口單台立式磨（mó）和國產兩台HRM3400立（lì）式磨粉磨原料，結果國（guó）產兩台立式磨係統（tǒng）的生料（liào）工序電（diàn）耗比進口單台立式磨係統電耗低11%。所以，兩磨（mó）一窯係統不一定比一磨一窯係統（tǒng）電耗高。
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