危廢回轉窯

危廢焚燒回轉窯是針對廢棄物含有（yǒu）多種難燃燒的物（wù）質，或垃圾的水分（fèn）變化範圍較大，焚燒回轉窯是較為（wéi）理想的選（xuǎn）擇。回轉窯設備通過轉（zhuǎn）速的改變，可以調（diào）整廢棄物在窯中的停留時間，並且對危（wēi）險廢棄物（wù）在高溫空氣及過量氧氣中施加較強的機械碰撞，使廢物物得到較大程度的（de）燃燒處理（lǐ），並得到較少程度的灰渣，便於後端工藝處（chù）理。

危廢回轉窯可處理的廢棄物範圍廣，特別是危險廢棄物中的固廢（fèi）、廢液、廢（fèi）氣和廢（fèi）漿(如（rú）有機汙泥（ní）、無機汙泥（ní）、醫療廢物廢液（yè）、石油化工廢棄物、冶金化工廢（fèi）棄物等)的焚燒領域應用（yòng）較廣。

危廢回轉窯爐焚燒技術發展曆史很長，技術****不斷進步。具有對（duì）垃圾預處理要求不高，對垃圾熱（rè）值適應範圍廣，對入爐垃圾性狀無苛（kē）刻要求，運行維護簡便等優點。回轉窯爐是以窯體旋（xuán）轉構成爐床，垃圾在爐床上依次通過（guò）三個區段：幹燥段、燃燒段、燃燼段。窯體有傾角的旋（xuán）轉及垃圾本身的重力使垃圾不斷翻動、攪拌並推向前進。垃圾在窯（yáo）體內著火，熱量不僅來自上方的輻射和煙氣的對流，還來自垃圾層內（nèi）部。已著火垃圾通（tōng）過窯體轉動產生強烈的的翻轉和攪動，引起底部（bù）的垃圾燃燒，而連續的翻轉和攪動也使垃圾層鬆動，透氣性加強，有利於垃圾的幹燥、著火（huǒ）、燃燒和（hé）燃燼。正常運行（háng）時，爐溫維持在850℃～950℃。一般情（qíng）況下，燃燒發出的熱量可以維持爐溫，垃圾熱值偏低的情況下，需要噴入燃油（yóu）或燃氣作為輔助燃料。回轉窯爐是目前世界上技術****、處理危險廢物規模（mó）較大的焚燒爐。

1、本設備（bèi）可同時焚燒固體廢物、液體、氣體、對焚燒物適應（yīng）性強;

2、焚燒物（wù）料翻騰前進，三種傳熱方（fāng）式並存一爐，熱利用率較高;

3、內襯針對不同物料（liào）砌築耐火材料（liào），使（shǐ）用壽命長且方便更換，維護費用低;

4、傳動機理簡單，傳動機構均在窯外殼，設備運轉安全，維修簡（jiǎn）單;

5、配套變（biàn）頻調速電機，可以靈活調整窯體轉速，控製物料停留時間。

6、回轉窯內較長的停留時間（jiān）和1100℃的高溫，使危險廢（fèi）物全（quán）麵熱解，部分低燃點（diǎn）垃圾基本燃盡

7、針對（duì）不同危廢設計有石墨密封與魚鱗片密封兩種形式，良（liáng）好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄;

8、設備運轉（zhuǎn）率高，年運轉率一般可達90%以上，操作維修方便;

9、回轉窯內增（zēng）設防止結渣（zhā）裝置，在提高焚燒率的同時擴大了焚燒爐對廢物的適

10、廠內有自（zì）有電弧爐（lú） 。主要鑄件材料由我司自行鑄造，更加貼合生產要求;且熔爐原料（liào）全采用車間自（zì）有的優（yōu）質下腳料，不從外麵購買雜質廢鐵等，保證了鑄（zhù）件的質量，從而保證了設備的質量。