複合肥設備-複合肥生產線-複合肥（féi）設備生產廠家

  複合肥生（shēng）產線的工藝流程通（tōng）常可分為：原料配料、原料（liào）攪拌、原料造（zào）粒、顆粒烘幹、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、較（jiào）後成品包（bāo）裝。

  性能特點

  複合肥生產線投資少、回本快、經濟（jì）效益好。成（chéng）套設備流程布局緊（jǐn）湊，科學合理，無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適（shì）用於複（fù）混肥料（liào）、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產（chǎn）各種濃（nóng）度，多種類型(包括有機肥、無機肥（féi）、生物肥、磁化肥等)複混肥。

  複合肥生產線流程

  1、原料配料（liào）： 尿素、硝銨（ǎn）、 氯化銨、 硫銨（ǎn）、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二（èr）銨、重鈣、普鈣)、 氯化鉀( 硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤（rǎng）檢測結果)。

  2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆（kē）粒整體的均勻肥效含（hán）量。

  3、原料（liào）造粒（lì）： 將攪拌均勻的原料送入造（zào）粒機造粒（lì）(可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒（lì）機)。

  4、顆粒烘幹： 將造粒（lì）機造好的顆粒送入 烘幹機，將顆粒內（nèi）含的（de）水分烘幹，增加顆粒強度（dù），便於保存。

  5、顆粒冷卻： 烘幹後的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷（lěng）卻後的，便於裝袋保存，和運輸。

  6、顆粒分級： 將冷卻過後的顆粒分級，不合格的顆粒經粉（fěn）碎重新造粒，把合格的產品篩分出來（lái）。

  7、成品薄膜： 將合格的產品進行塗衣包膜增加（jiā）顆粒的亮度與圓（yuán）潤度。

  8、成品包裝： 將包過膜（mó）的顆粒也就是成品裝（zhuāng）袋放在通風處保存。

  技（jì）術參數

  ●產品顆粒養分等量均衡

  由於是化學（xué）合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按一定比例同（tóng）時給作物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。

  ● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻， 90%是粒徑在（zài） 2-4 mm 的顆粒;顆粒強度高（gāo），流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。設計時融合（hé）了國外先進技術（shù） ，進一步優化了裝置設計性能。