製（zhì）砂機發現（xiàn）葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補

  製砂機廣（guǎng）泛運用（yòng）於（yú）大的、冶煉、建材、公路、鐵路（lù）、水（shuǐ）利（lì）和（hé）化學工業（yè）等（děng）眾多領域。
  工作原理：
  物料由進料鬥進入製砂機，經分料器（qì）將物料分成兩部分（fèn），一部分由分料器中間進（jìn）入（rù）高（gāo）速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可（kě）達數百倍重（chóng）力加速（sù）度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均（jun1）布的流道內（nèi）拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的（de）一部分（fèn）物料衝擊破碎，然後一起衝擊到渦支腔內物（wù）料襯（chèn）層上，被物（wù）料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉（zhuǎn）向（xiàng）下運動，從（cóng）葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料（liào）在渦（wō）動破碎腔內（nèi）受到兩次以至多次機（jī）率撞擊（jī）、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部（bù）排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎（suì），不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生衝擊、摩擦而粉碎，這就減少了角汙染，延長機械（xiè）磨損時間。渦動腔（qiāng）內部巧妙（miào）的氣流自（zì）循環，消除了粉塵汙染。
  物料落（luò）入進料鬥，經中心進料孔進入高速旋轉的轉子後被充分加速並經發射口拋出，首先與反彈後自由下落的一部分物料進行撞擊，然後一起（qǐ）衝（chōng）擊到周圍的（de）渦流腔內的渦狀料（liào）襯上（或反擊塊上），先被反彈到破（pò）碎腔的頂部，後偏轉向下運動，與（yǔ）從葉輪流（liú）道發射出來的物料撞擊形成（chéng）連續的物（wù）料幕，較後經由下部（bù）排（pái）料口排出。
  性（xìng）能特點：
  1、結（jié）構簡單、造價低（dī）廉。
  2、高效節能、破碎效率（lǜ）高。
  3、具有細碎、粗（cū）磨功能。
  4、通（tōng）過非破碎物（wù）料（liào）能力強，受（shòu）物（wù）料水份（fèn）影（yǐng）響小，含水量可達8%。
  5、可（kě）破碎中硬、特硬（yìng）物料（liào）（如（rú）剛玉、燒結鋁（lǚ）釩土等）。
  6、產品呈（chéng）立方體，鐵（tiě）汙染小。
  用途：
  1、河卵石、山石（石灰石、花崗岩、玄武岩、輝綠岩、安山岩等）、礦石尾礦、石屑的人工製砂。
  2、建築骨料、公路路麵料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生（shēng）產。
  3、工程領域的水利水電、高等級公（gōng）路、高速公路、高（gāo）速鐵（tiě）路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建築的機製砂生產和（hé）石料整形。
  4、礦（kuàng）業領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水（shuǐ）泥、磨料等行業（yè）的物（wù）料破碎。
  維護與保養：
  ⒈定期停機打開觀（guān）察門觀（guān）察衝擊式製砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽（mào）、葉輪上、下（xià）流道襯板（bǎn）、圓周護板、耐磨塊的磨損程度（dù），磨損（sǔn）後應及（jí）時更換或修補（bǔ），更換耐磨（mó）塊時應同時（shí）更換（huàn），保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察（chá）門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪（lún）體磨損及時更換找製造廠家修補。特別注意，未經製造廠家同（tóng）意，嚴禁私（sī）自自製葉輪。
  ⒉製砂機的傳動三角膠帶（dài）拉緊力大小應調整適當，以保證三角（jiǎo）膠帶受力（lì）均勻，雙電機驅動時，兩側（cè）三角膠帶應進行分（fèn）組（zǔ）選配使其每組長度盡可能一致，方能保證製砂機設備節能（néng）高效；
  ⒊製砂機在工（gōng）作到400小時的時候應適（shì）量的加入潤滑脂，到工（gōng）作到2000小（xiǎo）時的時候就要打開主軸總成對（duì）承進行清（qīng）洗了，如（rú）果工作到7200小時的時（shí）後就必須更換新的軸承了。
製砂機參數

VSI係列製砂機

TK係列製砂機