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反擊式製砂機是一種利用衝擊能來破碎物(wù)料的(de)破(pò)碎機械,本(běn)機工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料(liào)進入(rù)板錘作業區時,與轉子上(shàng)的板錘撞擊破碎,後又被(bèi)拋向反擊裝置上再次破(pò)碎,然(rán)後又從反擊襯板上彈回到板錘作(zuò)用區重新(xīn)破碎,此過(guò)程重複進行,砂(shā)石(shí)物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重複進行破碎,直到(dào)物料(liào)被(bèi)破碎至所需(xū)粒度,由出料口排出。調整反(fǎn)擊架與轉子(zǐ)之間的間隙可達到改變物料出料粒(lì)度和物料形狀的目的。
設備結構
反擊式製砂(shā)機主要由機架、傳(chuán)動機構、轉子、錘頭及(jí)反擊板等組成。
性能特點
1、設備的結構設計(jì)簡單(dān)、體積小、重(chóng)量輕(qīng)、占地麵積小、生產能力非常大、生產成本(běn)低,進料口大、破碎腔設計比較高,可以處理大量的砂(shā)石,提高產量(liàng)。
2、破碎比非常大,有效的簡化了破(pò)碎流(liú)程,降低(dī)了購買設備的費(fèi)用。
3、該設備反擊板和(hé)板錘間隙可以任(rèn)意調節,有效的控製設備的出料粒(lì)度大小,粒形(xíng)****,滿足客戶的需(xū)求(qiú)。
4、具有較高的耐磨和耐衝擊性能,減慢了零部(bù)件磨損的速度,延長了設備的使用壽(shòu)命。
5、操作和維修還非常方便、故障率低(dī)、回報快、零部件更換方便。
注意事項
在反擊式(shì)製砂機運行中要注意以下幾種情況(kuàng)的發生。
1、軸承溫度過(guò)高
當反擊式製砂機(jī)運行中出(chū)現軸承溫度過高(gāo)的現象,我(wǒ)們需要對該設備進行檢(jiǎn)查,首先要看的就是潤(rùn)滑脂是否減少,如果減少要及時的更換,再檢查(chá)軸承,進行軸(zhóu)承的清洗(xǐ)和更換(huàn)工作,這樣軸(zhóu)承的(de)溫度就會有所降低。
2、設備(bèi)運行(háng)中,破碎腔內(nèi)振動非常劇烈
如果出現這種情況,就要立即進行設備的檢查,看看是不是破碎腔內有異物進入,檢查襯(chèn)板是否鬆動及耐磨襯板的一(yī)些情況,及時的進行斷裂件的更換。
3、出料粒度過大
看看(kàn)襯板和板錘是否磨損嚴重,如果磨損嚴重要及時進行更換,另外一個方法就是調節反擊架的(de)位置,使(shǐ)其能夠保證出料粒度大小。
| 型號 |
規格 (mm) |
進料口尺寸 (mm) |
較大進料粒度 (mm) |
處理能力 (t/h) |
功率 (kw) |
總重量 (t) |
外(wài)形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
| PF-1007 | Φ1000×700 | 400×730 | 300 | 30-70 | 4P 37-45 | 12 | 2330×1660×2300 |
| PF-1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50-90 | 4P 45-66 | 15 | 2370×1700×2390 |
| PF-1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 350 | 70-130 | 6P 110 | 17.7 | 2680×2160×2800 |
| PF-1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 350 | 100-180 | 6P 132 | 22.4 | 2650×2460×2800 |
| PF-1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 500 | 130-250 | 6P 200 | 27 | 3180×2720×2620 |
| PF-1320 | Φ1300×2000 | 993×2000 | 500 | 165-320 | 6P 250 | 34 | 3220×3100×2620 |
| PF-1520 | Φ1500×2000 | 830×2040 | 700 | 300-550 | 4P 315-400 | 50.6 | 3959×3564×3330 |
| PF-1820 | Φ1800×2000 | 1260×2040 | 800 | 600-800 | 630-710 | 83.21 | 4400×3866×4009 |