衝擊式製砂機渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵汙染

  衝擊式（shì）製砂機是快猫成年人短视频專家多年研製（zhì）破碎篩分設備設備智慧和正確決策的結晶，其性能（néng）在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是（shì）行之有效、實用可靠的製砂設（shè）備。製砂機（jī）廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟（shú）料、金剛砂、玻璃原料、機製建築砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業。
  
  衝擊式製砂機用途：
  
  衝（chōng）擊（jī）式製砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機製建築砂、石料以（yǐ）及各種冶金礦渣（zhā），特別對碳化矽、金（jīn）剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它（tā）類型（xíng）的破碎（suì）機產量功效（xiào）更高。
  
  在（zài）工程基建領域，是機製砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料（liào）的理（lǐ）想生產設備。
  
  在礦山領域，廣泛地應（yīng）用於磨（mó）礦前段工藝，它能（néng）產生（shēng）大量的粉礦（kuàng），減少高成本的磨礦負荷。
  
  由於本係列製砂機優良的低磨耗（hào）特性，該設備也為高磨（mó）蝕性和（hé）二次解體破碎生產所采用。除此之外，由於對產品的零汙染，衝擊式製砂機能很好地適應於玻璃石英（yīng）砂和其他高純度材料的（de）生產（chǎn）中，10-500t/h的生產能力範圍（wéi），幾乎可以滿（mǎn）足任何生產要求。
  
  衝擊式製（zhì）砂機工作原（yuán）理：
  
  物料由進料鬥進入製砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中（zhōng），在葉輪內被（bèi）迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒的速度（dù）從（cóng）葉輪三個均布的流（liú）道內拋射出去，首先同由分料器四周（zhōu）自收落下（xià）的一部分物料衝擊破碎，然後一起衝擊到渦支腔（qiāng）內物料襯層上，被物料襯層（céng）反彈（dàn），斜向上衝擊到（dào）渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏（piān）轉向下運（yùn）動，從葉（yè）輪流道發射出來的物料形成連續的（de）物料幕（mù）。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次（cì）以至（zhì）多次（cì）機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎（suì）的物料由下部排料（liào）口排出（chū）。在整下破碎過程中，物料相互自行衝擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生衝擊、磨擦（cā）而粉碎，這就減少了角汙染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵汙（wū）染。
  
  衝擊式製砂機性能特點：
  
  1.結構簡單（dān）合理、自擊式破碎，超低的（de）使用費用；
  
  2.獨特的軸承安裝與先進的主軸設計，使本機具有重（chóng）負荷和高速旋轉的特點。
  
  3.具有細碎、粗磨功能；
  
  4.可靠性高、嚴密的（de）安全保障裝（zhuāng）置，保證設備及人身安（ān）全；
  
  5.運轉平穩、工作噪聲（shēng）小、高效節能、破碎效率高；
  
  6.受（shòu）物料水分含（hán）量的影響小（xiǎo），含水量可（kě）達8% 左右；
  
  7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件（jiàn）用特硬（yìng）耐磨材質製成，體積小、重量輕、便（biàn）於更換配件。
  
  8.渦流腔內部氣流自循環，粉塵汙染小。
  
  9. 葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少（shǎo）磨損件費用和維修工作量。生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。
  
  10. 安裝方式多樣，可移動式安裝。
  
  11. 產品呈立方體，堆積密度大，鐵汙染小。可（kě）作石料整形機。