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大型製砂機的用途:
大型製砂機是我公(gōng)司引進德國技術,同時擁有多項自主產權的新一代產(chǎn)品,集(jí)三種破碎模式於(yú)一體,成為機製砂行業的核心設備。一種全新的高效破碎機。
該衝擊破廣泛應用於各種(zhǒng)金屬和非(fēi)金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻(bō)璃原料、建築(zhù)骨料,機製砂、冶金等行(háng)業。適用中細碎不同硬度的各種(zhǒng)礦石和岩石,如鐵礦石、有色金屬礦石、金(jīn)剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中細碎作業(yè)。
大型製砂機工作原(yuán)理:
進(jìn)料:物料落入進料(liào)鬥,經進料孔進入高速旋轉的轉子後被充分加速(sù)並(bìng)經發射口拋出,首先(xiān)與反彈後自由下落的一部分物料進行撞擊,然後一起衝擊到周圍的渦(wō)流腔內的渦狀料襯上(shàng)(或反擊塊上),先被反彈(dàn)到破碎腔的頂部,後偏轉(zhuǎn)向下(xià)運動,與從葉輪流(liú)道發射出來的物料撞(zhuàng)擊形成連續的物料(liào)幕,經由下部排料口排出。
進料伴隨環狀瀑落進料:物料落入進料鬥,再經環形孔落下,被散料(liào)盤分成兩股。一股經分料盤進入高速旋轉的葉輪,另一股從分料(liào)盤的(de)四(sì)周落下,進入葉輪的物(wù)料,在葉輪內(nèi)被迅速加速後高速拋出,首先與散料盤(pán)四周自由落體(tǐ)的另(lìng)一部分物料衝擊(jī)破碎,然後一起衝擊(jī)到周圍的(de)渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,後偏轉向下運(yùn)動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的(de)物料幕,經由下部排料(liào)口排(pái)出。
大型製砂機性(xìng)能(néng)特點:
1、深腔型轉子經過優(yōu)化設計後,使(shǐ)物料(liào)通過量提(tí)高約30%。
2、周護板局部磨損後可上下調頭使用,提高材料利用(yòng)率,可提高使用壽(shòu)命48%以(yǐ)上。
3、組合式拋料頭(tóu)設計,隻需更(gèng)換磨損的拋料頭部分,可降低使(shǐ)用成本30%以上。另外增加了副拋料頭,有效地防止主拋料頭磨損後損壞立板。
4、核心耐磨材料采用美國重要行業用高度耐磨耐高溫(wēn)材料。
5、采用菱形衝擊塊,避免物料衝擊磨損後損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、發(fā)射口及(jí)內部更流暢的曲線形設計,降低(dī)物料(liào)的流(liú)動阻(zǔ)力,大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料(liào)盤,操作簡單,實現兩種進料方式方便轉換。
9、主軸下端特殊的密封結構,保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置,可(kě)方便快捷的移動上(shàng)蓋,使更換檢修機體內部(bù)機件(jiàn)省工省力。
11、選用高(gāo)防護等級的電機(jī)。
| 型(xíng)號規格 |
較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長×寬×高(gāo)) (mm) |
總重量 (kg) |
| RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
| RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
| RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |